Capalac Dickschichtlack

1-Topf-Dickschichtlack für Schutz und Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Hart-PVC. Korrosionsschutz für Eisen und Stahl. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen vewenden, da es zu Vergilbungen kommen kann (Capalac Heizkörperlack verwenden).

Geprüfte Komponente von Capatherm Stahl Brandschutzsystemen, Deckbeschichtung für Capatherm Hensotherm 310 KS outdoor.

• Hohe Deckkraft
• Glimmerfarbtöne
• Grund-, Zwischen-, Schlußbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System)
• Korrosivitätskategorie C4
  Prüfbericht für Korrosivitätskategorie C4, Schutzdauer lang auf Stahl u. verzinkten Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6
• Hervorragende Haftung
• Langlebiger Schutz durch sehr gute Wetterbeständigkeit
• Hohe Trockenschichtstärke durch großen Festkörpergehalt möglich
• Als Lack- und Glimmervariante erhältlich

Epoxiester mit aromatenfreien Lösemitteln.

• Standard:
  Lackfarbton: Weiß
  Glimmerfarbtone: Glimmer und ca. RAL 9006

• ColorExpress:
  Über die ColorExpress-Stationen ist eine Vielzahl von Lack- und Glimmerfarbtönen abtönbar (z.B. RAL 9007).

Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Dickschichtlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.

Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farbtönen kann an der Beschichtungsoberfläche ein temporärer Pigmentabrieb entstehen, ggf. ist im Innenbereich eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich.
Glimmerfarben sind Korrosionsschutzfarben. Die Oberfläche ist dem RAL- und TL/TP-KOR-Standard entsprechend matt und feinrau. Eine gut reinigungsfähige und belastbare Oberfläche erhält man im Innenbereich durch eine zusätzliche transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack.
Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack nur im Innenbereich anwenden!

Bei Glimmerfarbtönen kommt es i.R. zu Farbtonabweichungen:
Im Vergleich zu drucktechnisch hergestellten Farbtonkarten. Zwischen Glimmerfarben

unterschiedlicher Hersteller. Bei Ausbesserungsarbeiten. Bei unterschiedlichen Beschichtungsverfahren (z.B. Streichen, Rollen, Spritzen, Pulverbeschichtung, Naßlackierung).

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26

Bindemittel: Klasse B
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

• Lackvariante:
  Seidenmatt
• Glimmerfarbtöne:
  Matt

• Dichte: ca. 1,3 g/cm³

Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten.

• Weiß, Glimmer ca. DB 701 /  ca. RAL 9006:
  750 ml, 2,5 l 10 l

• ColorExpress:
    750 ml, 2,5 l 10 l
   

Beschichtungsaufbau

Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.

Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Dickschichtlack:
Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C2, C3, C4 in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5 Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 21/2 (DIN EN ISO 12944-4).

(1) Sollschichtdicke
(2) Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.
(3) Mit Eignungsnachweis (Prüfbericht) nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 für System Nr. 3, 4 und 5.
Blau = geeignet
Weiß = nicht geeignet

Korrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capalac Dickschichtlack (Duplex-System):
Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2, C3, C4 in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5 Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4).

 * Mit Eignungsnachweis (Prüfbericht) nach DIN EN ISO 12944 Teil 6.

Erläuterungen:
Korrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2).

Schutzdauer:
(siehe DIN EN ISO 12944 Teil 1 und 5)
Die Schutzdauer ist die erwartete Standzeit eines Beschichtungssystems bis zur ersten Instandsetzung. Bei den angegebenen Zeitspannen handelt es sich um Erfahrungswerte die dem Auftraggeber helfen können, ein Instandsetzungsprogramm nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten festzulegen.
Die Schutzdauer ist keine Gewährleistungszeit!

Capalac Dickschichtlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren und bei Bedarf mit Capalac Streichverdünnung 200 oder Capalac Spritzverdünnung 210 verdünnen. Bei Glimmerfarben sind optisch gleichmäßige Flächen nur im Spritzauftrag möglich. Auf großen Flächen ist aber auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar.

Hinweise für den Spritzauftrag:

Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C.
Taupunkt beachten (Ungergrundtemperatur sollte mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen).
Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 %

Die Verbrauchswerte und die sich daraus ergebenden Schichtdicken sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können.
Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.
 

Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Durch Zugabe von 5 Vol.-% Capalac PU-Härter kann eine schnellere Belastbarkeit und Durchtrocknung des Beschichtungsfilmes erreicht werden.

Nach Gebrauch mit Capalac Streichverdünnung 200 oder Capalac Spritzverdünnung 210.

Eisen, Stahl:
Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung (z.B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich.

Zink, verzinkter Stahl:
Mit Synthesa Universalreiniger und Schleifpad oder amoniakalische Netzmittelwäsche oder Sweepstrahlen nach BFS-Merkblatt Nr. 5.

Hart-PVC:
Mit Synthesa Universalreiniger und Schleifpad oder amoniakalische Netzmittelwäsche nach BFS-Merkblatt Nr. 22.

Aluminium:
Mit Synthesa Universalreiniger und Schleifpad, Nitroverdünnung oder Phosphorsäure-Reiniger mit Schleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6.

Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.

Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Hart-PVC, tragfähige Altanstriche. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium!

Definition Einsatzbereich:

* Die Anwendung lösemittelhaltiger Farben und Lacke ist im Innenbereich grundsätzlich möglich, könnte jedoch zu einer als störend empfundenen Geruchsentwicklung führen. Daher werden diese Produkte für die Bereiche innen 1, innen 2 nur als bedingt geeignet eingestuft (0).
 

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.