Capalac Aqua 2K PU-Lack

Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten.

• Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit
• Hohe Chemikalienbeständigkeit
• Sehr gut reinigungsfähig
• Geruchsarm
• Blockfest
• Edles Lackfinish
• Sehr gute Kreidungsresistenz
• Wetterbeständig
• Desinfektionsmittelbeständig
• Handschweißbeständig

Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar

Standardfarbton: Weiß. Über die ColorExpress-Stationen auch in vielen Sonderfarbtönen der 3D-Kollektion sowie in vielen Farbtönen anderer Kollektionen herstellbar.

Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton.
Für Capalac Aqua 2K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.

Seidenmatt

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26

Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

Kühl, frostfrei.
Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.

• Dichte: ca. 1,15 - 1,25 g/cm³
• Trockentemperaturbeständigkeit: max. 120  °C

• Standardfarbton Weiß: 750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter
• ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter

Hinweise für den Spritzauftrag*:

 * Angaben können je nach Gerätefabrikat abweichen

Verarbeitung:
Capalac Aqua 2K PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung  die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurzflorigen (texturierten) Polyamid (Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten.

Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C.
Taupunkt beachten (Untergrundtemperatur sollte mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen).

Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.
Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen.

Mischungsverhältnis:
Grundmasse : Härter = 9 : 1 Volumenteile oder
Grundmasse : Härter = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile

Topfzeit:
2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.
Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.

Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.

Ca. 100–120 ml/m²/Auftrag.
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrund-
beschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

Bei 20 °C und 65 % relatier Luftfeuchtigkeit
staubtrocken: 1 - 2 Stunden
überstreichbar: 10 - 12 Stunden
durchgetrocknet: 48 Stunden
Kühle Temperaturen und/oder hohe Luftfeuchtigkeit verlängern die Trockenzeiten.

Nach Gebrauch mit Wasser.

Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:
Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Danske Holzschutzgrund imprägnieren.
Grundieren mit Danske Aktivgrund.
Holzfeuchtigkeit max. 12 %.
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Synthesa Universalreiniger 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).
Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer.
Aluminium:
Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Synthesa Universalreiniger 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten. Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren.

Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Hart-PVC- tragfähige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich.

Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K-PU-Lack beschichten:
Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken.
Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen.
Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.
Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich.

Definition Einsatzbereich:

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.