Agropox Phosphat

Dickschichtige, 2-komponentige Rostschutzgrundierung.

Auf Epoxidharzbasis, mit Zinkphosphat als Aktivpigment.

Korrosionsschutzgrundierung für Stahlkonstruktionen, die der Witterung oder chemisch aggressiver Industrie- und Meeratmosphäre ausgesetzt sind, wie Brücken, Rohrleitungen, Behälter, Industrie- und Hafenanlagen, Stahlkonstruktionen in Abwasser- und Kläranlagenbereichen.

Umweltfreundlich, da blei- und chromatfrei. Überstreichbar z.B. mit Agropox 10 EG.

• Hellgrau
• Rotbraun, Stoff-Nr. 687.06
• Sandgelb, Stoff-Nr. 687.02

Geprüft und zugelassen nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87.

• 25 kg (inkl. Teil B).

Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.

Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.

• Theoretisch:  0,20 kg/m²; für 80 μm DFT.
• Praktisch: ca. 0,28 kg/m²; für 80 μm DFT.

80 μm trocken, entspricht 125 μm nass.

90 Gewichtsteile Teil A
10 Gewichtsteile Teil B

1,6 kg/l.

• Bei 10°C: ca. 12 Stunden.
• Bei 20°C: ca.   8 Stunden.
• Bei 30°C: ca.   5 Stunden.

Vol. 64 % (DIN 53219).

• Teil A: 23°C.
• Teil B: 25°C.
• Gemischtes Material: 24°C.

Nach DIN 53150, für 80 μm trocken, bei 23°C:

• Trockengrad 1: 60 Min.
• Trockengrad 4: 6,5 Std.

Siehe Sicherheitsdatenblätter.

Verdünnung 224.

Industrieatmosphäre, Rauchgase, verdünnte anorganische Säuren, verdünnte Laugen und Salzlösungen, viele Lösemittel. Nicht für ständige Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung.

Hohe Festigkeit, schlagzäh.

• Trocken: bis 120°C, kurzfristig bis 150°C.
• Freucht: bis 60°C.

Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein. Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen empfehlen wir vorab eine alkalische Netzmittelreinigung mittels AVUS REINIGER ÖL- UND FETTLÖSER.  Beurteilung nicht visuell sichtbare Verunreinigungen - gemäß DIN/TR 55684

• Stahl: Strahlentrosten Sa 2½ gem. EN ISO 12944-4
  bei geringerer Beanspruchung Handentrosten St 3 gem. EN ISO 12944-4
   
• Verzinkter Stahl: Bei Freibewitterung mit längeren Feuchtebelastungen, sowie bei Schwitzwasserbelastung durch Sweepstrahlen gem. EN ISO 12944-4, nur in Ausnahmefällen und bei geringer Belastung  mit ammoniakalische Netzmittelwäsche (BFS Merkblatt Nr. 5)

1 - 2 x Agropox Phosphat.
Als Deckanstriche sind z.B. geeignet: Agropox 245, Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG.
Bei ausgesprochener Unterwasserbelastung oder ständiger Schwitzwasserbelastung empfehlen wir die Grundierung Agrozinc SW.

Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.

Nicht unter +5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.

• Streichen.
• Rollen.
• Airless-spritzen (Spritzdruck an der Düse 160 - 200 bar, Düsenbohrung 0,38 - 0,48 mm).
• Verdünnungszugabe: bei tiefen Temperaturen max. 3 %, bei Spritzverarbeitung max. 5 % Verdünnung 224.

• Zwischen Grundbeschichtungen: mind. 12 Stunden, max. 6 Monate.
• Zwischen Grund- und Deckbeschichtungen: 1 - 3 Tage, max. 6 Monate.

Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Nach längeren Zeiträumen oder nach UV-Belastung im Freien ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.

Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.

Verdünnung 224. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte vor Ende der Topfzeit reignigen.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.