Agropox Hydro 100

2-komponentige, rasch trocknende Rostschutzgrundbeschichtung, wasserverdünnbar, mit ausgezeichneten Haftungseigenschaften, auch auf entsprechend vorbereiteten feuer- oder sendzimirverzinkten Blechen, bzw. auf Aluminium.

Epoxidharzbasis, mit Zinkphosphat als Aktivpigment

Korrosionsschutzgrundbeschichtung für Stahlkonstruktionen, die der Witterung oder chemisch aggressiver Industrie- und Meeratmosphäre ausgesetzt sind, wie Rohrleitungen, Behälter, Industrie- und Hafenanalgen.

Umweltfreundliche Grundbeschichtung, blei- und chromatfrei, wasserverdünnbar.

hellbeige

30 kg (inkl. Teil B)

Gut verschlossen in Origingalgebinden kühl und trocken, jedoch frostfrei 1 Jahr lagerfähig.

Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.

• Theoretisch:   0,23 kg/m² für 80 μm DFT.
• Praktisch: ca. 0,35 kg/m² für 80 μm DFT.

80 µm trocken, entspricht 165 µm nass.

5 Gewichtsteile Teil A
1 Gewichtsteil Teil B

ca. 1,5 kg/l

ca. 60 Minuten (weitgehend temperaturunabhängig)

Vol. 48 %.

Nach DIN  53150, für 80 µm trocken, bei 23°C:

• Trockengrad 1: 30 Min.
• Trockengrad 4: 4 Std.

< 10 g/l VOC.

Wenn notwendig beim Streichen und Airless-Spritzen bis max. 3 % sauberes Wasser zusetzen.
Bei der Verwendung anderer Spritzgeräte wie Becherpistole können bis 8 % Wasser notwendig sein.

Nicht für ständige Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung.

sehr robust und hoch belastbar

Industrieatmosphäre, Rauchgase.

• Trocken: bis 150°C.
• Feucht: bis 60°C.

• Stahl:
  Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
  Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
   
• Verzinkter Stahl:
  Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
  Weißrost entfernen durch Schleifen, Vliesen oder Sweepstrahlen.
   
• Aluminium:
  Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
  Strahlen oder Schleifen, bzw. geeignete chem. Vorbereitung.

• Stahl:
  1 x Agropox Hydro 100
  1-2 x Agropox Hydro 200
  1-2 x Agropur Hydro 300/330  
   
• Verzinkter Stahl:
  1-2 x Agropox Hydro 200
  1-2 x Agropur Hydro 300/330

Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.

Nicht unter +10°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.

Bevorzugt streichen, rollen, airless- oder airmix-spritzen.

• Zwischen Agropox Hydro 100 und Agropox Hydro 200: mind. 4 Stunden (bei 23°C / 50 % r.F.).
• Zwischen Agropox Hydro 100 / 200 und Agropur Hydro 300: mind. 8 Stunden (bei 23°C / 50 % r.F.).

Tiefere Temperaturen, sowie hohe Luftfeuchtigkeit verlängern die Wartezeit.

Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.

Bei nicht optimalen Beschichtungsbedingungen (rel. Luftfeuchtigkeit höher als 75 %, Temperatur geringer als +15°C) kann auch nach längeren Trockenzeiten noch Restwasser im Beschichtungsfilm enthalten sein. Dieses Restwasser führt bei nachfolgender Beschichtung mit Agropur Hydro zu Oberflächenstörungen (Reaktionskocher).

Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.

Vor Antrocknen mit Wasser und/oder Reinigungsmittel K.
Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.