DisboFLOOR 475 SL Satin 2K-EP-Verlaufsbeschichtung

Für mineralische Bodenflächen mit normaler bis schwerer mechanischer und chemischer Belastung, wie z.B. Industriebodenflächen in der Automobil-, Metall- und Elektroindustrie.

• nahezu geruchsfrei
• emissionsminimiert (AgBB-konform)
• optisch ansprechende Oberfläche durch Satin-Effekt
• gute Chemikalienbeständigkeit
• Einsatz von Beschleuniger DisboADDA® 903 möglich

2K-Epoxidharz, total solid nach Deutscher Bauchemie

30 kg Blech-Gebinde (Masse und Härter in separaten Gebinden):

¦ ca. RAL 7030 (Steingrau)
¦ ca. RAL 7032 (Kieselgrau)
¦ ca. RAL 7035 (Lichtgrau)

Sonderfarbtöne auf Anfrage.

optisch Seidenmatt (der endgültige Satin Effekt stellt sich nach ca.14 Tagen ein)

• Abrieb nach Taber (CS 10/1000 U/1000 g):  ca. 77 mg/30 cm2
•  Shore-Härte (A/D):                                       ca. D 72
•  Viskosität:                                                     ca. 6400 mPas

Kühl, trocken und frostfrei.
Die Temperatur der Komponenten soll beim Mischvorgang zwischen 15 °C und 25 °C liegen. Originalverschlossenes Gebinde mindestens 1 Jahr lagerstabil.

 ca. 1,45 g/cm3

ca. 69 μm/100 g/m2

auf Anfrage

 Grundierung/ Kratzspachtelung
Mineralische Untergründe sind porenfüllend mit einer 2K-EP-Grundierung der Firma DISBON zu grundieren. Auf rauen oder porigen Untergründen zusätzlich eine Kratzspachtelung ausführen.

Beschichtung
Angemischtes Material auf die Fläche gießen und mit einem Zahnrakel gleichmäßig verteilen. Für einen optimalen Satin-Effekt und eine gleichmäßige Oberflächenoptik ist die frische Verlaufsbeschichtung nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten zwingend mit der Stachelwalze im Kreuzgang zu stacheln.

Oberflächengestaltung (optional)
Mit DisboADD® 8255 Farb-Chips (1 - 2 mm).

Verarbeitbarkeitsdauer

Bei Beschleunigerzugabe verkürzt sich die Verarbeitbarkeitsdauer

mit geeignetem Zahnrakel und Stachelwalze.

Die Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur muss mindestens 10 °C betragen und darf 30 °C nicht überschreiten. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.

Komponente A aufrühren, Komponente B zugeben, mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/ min) intensiv mischen, bis ein schlierenfreier und gleichmäßiger Farbton entsteht, mindestens jedoch 3 Minuten. Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen (nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten). Zum Beschleunigen der Aushärtung sowie zur schnelleren Nutzung der Fläche kann der Komponente B DisboADD® 903 zugeben werden. Die Zugabe von DisboADD® 903 führt zu einer stärkeren Vergilbungsneigung. Zur Verarbeitung an geneigten bzw. senkrechten Flächen kann dem Material bis zu 3 Gew.-% DisboADD® 952 Stellmittel zugegeben werden.

 Komponente A : Komponente B = 82 : 18 Gewichtsteile

Exakte Verbrauchswerte sind durch Musterlegung am Objekt zu ermitteln.

Bei Beschleunigerzugabe vekürzt sich die Trockenzeit

muss sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit DisboADD® 419 erfolgen.

Technische Beratung:

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/j): 500 g/l. Dieses Produkt enthält max. <130 g/l VOC.

Giscode: RE30
               RE1 (veraltet)

Nur für gewerbliche Anwender.
Gefahrenhinweise/ Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Komponente A: Verursacht Hautreizungen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Verursacht schwere Augenreizung. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden.

Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Nach Gebrauch Haut gründlich waschen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/Augenschutz tragen. Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
Enthält: Bis-propan, Bisphenol-F-Epoxidharz MG <700, Cashew, nutshell liq., polymer with epichlorohydrin. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen.

Hotline für Allergieanfragen: 0800-1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).

Komponente B:
Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Nach Gebrauch Haut gründlich waschen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. Enthält: Benzylalkohol, 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamin, m-Phenylenbis(methylamin).

Entsorgung
Nicht ausgehärtete Produktreste und ungereinigte Verpackungen sind als gefährlicher Abfall zu entsorgen. Materialreste: Grundmasse mit Härter aushärten lassen und als Farbabfälle entsorgen. Nicht ausgehärtete Produktreste und ungereinigte Verpackungen sind als gefährlicher Abfall zu entsorgen.

Nähere Angaben:
zu Gefahrenhinweisen/ Sicherheitsratschlägen: Siehe Sicherheitsdatenblätter. Bei der Verarbeitung der Materialien sind die DISBON Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten. Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne einer Charge verwenden.

Die DISBON Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden beachten. Je nach Beschichtungsaufbau und Trocknungsbedingungen kann sich auf der Beschichtungsoberfläche ein matter, wasserlöslicher Belag bilden. Der Belag kann durch eine handelsübliche Unterhaltsreinigung problemlos entfernt werden. Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen sind bei UV-Einfluss möglich. Organische Farbstoffe sowie verschiedene Chemikalien können zu Farbtonveränderungen führen. Durch schleifende Beanspruchungen kann die Oberfläche verkratzen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflusst.

 Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen. Tragfähige 2K-Beschichtungen reinigen, anschleifen bzw. matt strahlen.

Beton, Zementestrich sowie 2K-EP-Beschichtungen. Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel 1,5 N/mm2 betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm2 nicht unterschreiten. Zulässige Restfeuchte: Siehe Technische Information der Grundierung.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.