Histolith® Selektion Kristall Quarz

Histolith® Selektion Kristall Quarz ist eine füllende, schwundrissverschlämmende, einkomponentige,
hydrophobierungsmittelfreie Silikatfarbe ohne Zusatz von Titandioxid.
Sie ist als Grundanstrich unter Histolith® Selektion Kristall zur Egalisierung von unterschiedlichen Strukturen und kontrastreichen Untergründen geeignet.

• Hydrophobierungsmittelfrei
• Frei von Titandioxid
• Füllend, schwundrissverschlämmend
• Höchste Wasserdampfdurchlässigkeit sd-Wert <0,01 m
• Hoch durchlässig für Kohlendioxid
• w-Wert abhängig vom Untergrund
• Enthält quarzitische verkieselungsfähige Zuschläge, daher doppeltverkieselnd
• Nicht brennbar

Kaliwasserglas, lichtechte mineralische Pigmente, mineralische Füllstoffe, Acrylharz (< 5 %)

Weiß

Selbstabtönung mit Histolith® Volltonfarben SI möglich.

Tuchmatt

Kühl, aber frostfrei. Material nur in Kunststoffgebinden lagern.

Ca. 1,55 g/cm³

20 kg
 

Schwach und gleichmäßig saugende mineralische Untergründe:
Eine Grund-, und eine Schlussbeschichtung mit Histolith® Selektion Kristall Quarz verdünnt mit 20 - 30 % Histolith® Kristallin-Fixativ (1:1 in Wasser verdünnt) oder Histolith® Silikat-Fixativ. 

Stark und ungleichmäßig saugende oder an der Oberfläche sandende mineralische Untergründe:
Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt oder Histolith® Silikat-Fixativ unverdünnt bis 1:1 mit Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Eine Zwischen-, und eine Schlussbeschichtung mit Histolith® Selektion

Kristall Quarz verdünnt mit 20 bis 30 % Histolith® Kristallin-Fixativ (1:1 in Wasser verdünnt) oder Histolith® Silikat-Fixativ.

Als Grund-, bzw. Zwischenbeschichtung unter Histolith® Selektion Kristall
Je nach Zustand des Untergrundes (Struktur, Kontrast) ein bis zwei Beschichtungen mit Histolith® Selektion Kristall Quarz verdünnt mit 20 bis 30 % Histolith® Kristallin-Fixativ (1:1 in Wasser verdünnt) oder Histolith® Silikat-Fixativ.

Bei denkmalgeschützten Objekten bevorzugt mit Bürstenwerkzeugen verarbeiten.

Verarbeitungs- und Trocknungstemperatur für Umluft, Material und Untergrund:
Nicht unter + 7 °C verarbeiten. Vorsicht bei Gefahr von Nachtfrost.

Ca. 200 - 350 g/m² pro Anstrich, je nach Saugfähigkeit und Struktur des Untergrundes (Richtwerte ohne Gewähr, exakten Verbrauch durch Probefläche ermitteln).

Bei + 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit nach 12 Stunden oberflächentrocken und überstreichbar. Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung.

Sofort nach Gebrauch mit Wasser.

Zur Vermeidung von Ansätzen nass-in-nass in einem Zug beschichten. Nicht geeignet für waagerechte oder geneigte Flächen mit Wasserbelastung. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen, starkem Wind, extrem hoher Luftfeuchtigkeit, Nebelnässe, Regen verarbeiten. Gegebenenfalls Gerüstnetze oder -planen anbringen.

Abdeckmaßnahmen:
Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz.

Neue Putze der Mörtelgruppen P Ic, P II und P III:
Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind.
4 Wochen, bei den Mörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Sinterhaut mit Histolith® Fluat entfernen.

Alte ungestrichene Putze und alte mineralische Anstriche:
Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt oder Histolith® Silikat-Fixativ unverdünnt bis 1:1 mit Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.

Alte tragfähige, matte Dispersionsfarbenanstriche:
Oberfläche gut reinigen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Quarzgrund fein auftragen, verdünnt mit max. 5 % Histolith® Silikat-Fixativ.

Putzausbesserungen:
Der Ausbesserungsmörtel muss in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen und vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein. Alle Putzausbesserungen mit Histolith® Fluat einstreichen und nachwaschen.

Ziegelmauerwerk:
Nur Mauerwerk aus saugfähigen Ziegeln ist geeignet. Hartbrandziegel und Klinker sind nicht geeignet. Eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Schadhafte Mörtelfugen ausbessern.Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt oder Histolith® Silikat-Fixativ unverdünnt bis 1:1 mit Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Eine Zwischenbeschichtung mit Histolith® Quarzgrund fein verdünnt mit max. 5 % Histolith® Silikat-Fixativ auftragen.

Natursteine:
Nur saugfähige Natursteine sind als Untergrund geeignet. Eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Absandende Natursteine vor dem Anstrich mit Histolith® Steinfestiger festigen.

Beachten:
Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf der Anstrichoberfläche ausblühen und Flecken erzeugen.

Pilz- oder algenbefallene Flächen:
Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall nass reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Capatox einlassen und trocknen lassen.

Die Untergründe müssen fest, trocken, tragfähgi, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen und trocken sein. ÖNORM B 3430, Teil 1 beachten.
 

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.