Ravenit Hohlkehlenmörtel
Produktdetails
Beschreibung / Werkstoff
Einkomponentiger, schnellhärtender, standfester Fertigmörtel.
Verwendungszweck
Ideal für das Herstellen von Hohlkehlen beim Kellerbau.
Idealer Untergrund für alle Bitumendickbeschichtungen von Avenarius-Agro.
Eigenschaften
- einkomponentig;
- wird nur mit Wasser angemengt;
- standfest;
- schnellhärtend;
- nach ca. 2 - 3 Stunden bei 20°C überarbeitbar;
- filz- und glättbar;
- wasserdicht und wetterfest
Verpackung / Gebindegrößen
25 kg.
Lagerung
Im Originalsack trocken lagern, 12 Monate lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
Ca. 1,4 kg Trockenmörtel je Liter Hohlraum = ca. 1 lfm Hohlkehle.
Mischungsverhältnis
25 kg Ravenit Hohlkehlenmörte mit ca. 4,0 l Wasser mischen.
Dichte
Frischmörtelrohdichte: ca. 1,65 kg/l.
Schüttgewicht
Ca. 1,3 kg/l.
Maximale Korngröße
1 mm.
Druckfestigkeit
Nach 1 Tag ca. 10 N/mm²;
Nach 7 Tagen ca. 20 N/mm²;
Nach 28 Tagen ca. 28 N/mm².
Oberflächenvorbereitung
Die Beton- oder Mörteloberflächen müssen fest und sauber sein.
Die Oberflächen sind gut vorzunässen oder vorzugsweise dünn angerührten Ravenit Hohlkehlenmörtel als Haftbrücke aufbürsten und nass in nass Ravenit Hohlkehlenmörtel einbringen.
Verarbeitungsbedingungen
Verarbeitbarkeit: Ca. 30 Minuten / 20°C.
Verarbeitungstemperatur
Luft, Untergrund und Material:
Mind. +5°C, max. +35°C.
Verarbeitung
Den verarbeitungsfertigen Mörtel innerhalb der Verarbeitungszeit von ca. 30 Min. (20°C) mit geeigneten Verarbeitungsgeräten einbringen.
Die ausgebildete Hohlkehle ist bereits nach einer Erhärtungszeit von ca. 2 - 3 Stunden (20°C) überarbeitbar.
- Mörtelmischung:
Den Mörtel im angegebenen Mischungsverhältnis mit Wasser anrühren. Es werden vorab ca. 90 % der Wassermenge in einem geeigneten Mischgefäß vorgelegt und unter ständigem Rühren der Trockenmörtel zugegeben. Die verbleibende Restmenge von Wasser wird eventuell zur Konsistenzeinstellung (plastisch) verwendet.
Die Zugabe von Additiven oder anderen Zusatzmitteln ist nicht notwendig und zulässig.
Die Mischung muss knollenfrei und gleichmäßig sein.
Werkzeugreinigung
Nicht ausgehärteten Mörtel mit Wasser, erhärteten Mörtel mechanisch entfernen.
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.
