DisboPROOF® 715 Mflex 2KD

2-komponentige, carbonfaserverstärkte, hochflexible, hellfarbige, mineralische Dichtungsschlämme.
Ermöglicht normgerechte Abdichtungen nach DIN 18533 als Bitumendickbeschichtung (PMBC) und mineralische Dichtschlämme (MDS).
Auch bei Einwirkung von drückendem Wasser (Lastfälle W2.1-E und W3-E) ohne Sondervereinbarung einsetzbar.

Die hydraulisch abbindende Pulverkomponente garantiert eine schnelle und sichere Aushärtung der multifunktionalen Bauwerksabdichtung an Keller, Sockel, Boden und Wand.
Die Spritzwasserzone im Sockelbereich kann mit demselben Material wie die Kellerabdichtung ausgeführt werden und ermöglicht so Keller- und Sockelabdichtung aus einem Guss.

DisboPROOF 715 Mflex 2KD ist eine vielseitig einsetzbare Bauwerksabdichtung für die

• Abdichtung von erdberührten Bauteilen gemäß DIN 18533
• Zwischenabdichtung unter Estrichen 
• Abdichtung von Einbauteilen wie Türen und Fenstern
• Horizontalabdichtung unter Mauerwerk
• Verklebung von Perimeterdämmplatten und Dämmplatten auf Basis Polystyrol oder Polyurethan

• lösemittelfrei
• kunststoffvergütet
• rissüberbrückend 
• gute Standfestigkeit
• schnelle Durchtrocknung
• überstreich- und überputzbar
• radondicht
• regenbelastbar nach 1,5 Std.
• kurzfristig temperaturbeständig bis 240 °C (z.B.: bei Überarbeitung mit Gussasphalt)
• Beständig gegen Tausalzangriff (XF4)

Grau

 Polymermodifizierte Zementspachtelmasse mit ausgewählten Sanden und Additiven

• Bestimmung des Radondiffusionskoeffizienten und der Radondiffusionslänge einer Abdichtung - radondicht mit DisboPROOF 710 Mflex Primer als Grundierung bei 2,6 mm Schichtdicke trocken
• AbP nach PG-ÜBB - Prüfzeugnis für Stoffe zur Abdichtung erdberührter Bauteile gegen drückendes Wasser und im Übergang zu und auf wasserundurchlässigen Bauteilen
• Hohe Frost-Tau-Wechsel-Beanspruchbarkeit, geprüft nach DIN / ÖNORM 14891, DIN EN 348
• Beständigkeit gegen Frost-Tau-Wechsel-Beanspruchbarkeit mit Tausalzangriff: XF4 nach EN 1504-2 
• Erfüllt die Anforderungen an ein Oberflächenschutzsystem der Klasse OS 5b gemäß TR-Instandhaltung Mai 2020

6 kg Kombigebinde;
18 kg Kombigebinde

Kühl, trocken, frostfrei.
Originalverschlossenes Gebinde mindestens 18 Monate lagerstabil.

• Rissüberbrückung: > 2 mm (EN 15812 bei 4 °C) 
• Flammpunkt: nicht brennbar
• Durchhärtung: ca. 1 - 2 Tage
• Kaltbiegeverhalten: 0 °C (EN 15813)
• Wasserundurchlässigkeit: dicht (EN 15820, 2 mm Schlitzbreite)
• sd-Wert : ca. 1,7 m (entspricht V3 nach EN 15824)

• Dichte: Gemischtes Material: ca. 1,3 kg/l
• Trockenschichtdicke: 1 mm trocken entspricht 1,1 mm nass
• Chemikalienbeständigkeit: Ausgehärtetes Material ist beständig gegen Wasser, neutrale Salze, verdünnte Laugen und Huminsäuren.

 * mit DisboADD 978 Glasgittergewebe
** gemäß DIN 18533 ist der Einsatz von mineralischen Dichtungsschlämmen (MDS) nur für die Lastfälle W1-E und W4-E vollflächig auf Beton mit Rissbreiten < 0,2 mm zulässig. Aufgrund der vorliegenden Prüfung als polymermodifizierte Bitumendickbeschichtung (PMBC) ist der Einsatz von DisboPROOF 715 Mflex 2KD auch bei anderen Untergründen und Lastfällen möglich. Dafür ist keine Sondervereinbarung erforderlich.

Für diese Produktgruppe existiert kein EU-Grenzwert. Dieses Produkt enthält < 10 g/l pro Komponente. 

Komponente A: BSW20
Komponente B: ZP1

Der Untergrund muss frostfrei, fest, eben, tragfähig, frei von Kiesnestern, klaffenden Rissen, Graten, schädlichen Verunreinigungen, Trennmitteln, Schmutz, Mörtelresten und Sinterschichten sein.
Der Untergrund darf mattfeucht sein. Stand- und/oder Abbindezeit neuer Untergründe beachten.
An allen aufgehenden Bauteilen eine Hohlkehle gemäß DIN 18533 mit Zementmörtel (z.B. DisboCRET 547) ausbilden. Nach Herstellung derselben Trockenzeit von mind. 24 Std. einhalten.
Lunker und offene Fugen von 2 - 5 mm sind durch Kratzspachtelung aus DisboPROOF 715 Mflex 2KD oder Dünnputz zu schließen. Vertiefungen oder offene Stoßfugen (> 5 mm) sind immer mit mineralischem Mörtel zu füllen.
Bei Aufeinandertreffen unterschiedlicher Bauteile bzw. Anschlüssen (z.B. an Türen) kann DisboADD 976 Butylband eingesetzt werden, um ein Hinterlaufen der Bauteile zu verhindern. (siehe Technische Information DisboADD 976 Butylband).

Zum Anrühren Doppelwellen- oder Wendelrührer verwenden.
Die Flüssigkomponente zunächst kurz aufrühren. Anschließend die Pulverkomponente portionsweise zugeben, die Masse homogen und Klumpen frei mischen.
Bei Ansatz von Teilmengen müssen beide Teile im richtigen Verhältnis (Flüssigkomponente : Pulverkomponente = 8,6 : 9,4) gemischt werden.

Voranstrich:
Mit DisboPROOF 715 Mflex 2KD, mit max. 8 % Wasser verdünnt, oder DisboPROOF 710 Mflex Primer.
Alternativ: DisboPROOF 715 Mflex 2KD, 3 % mit Wasser verdünnt, als Kratzspachtelung.

Abdichtung:
2 x DisboPROOF 715 Mflex 2KD, unverdünnt, als Spachtelung auftragen.
Um die Konsistenz des Materials zum Spritzen zu optimieren, ist eine Wasserzugabe von max. 2 % auf die Gesamtmenge möglich.
Bei starker Beanspruchung, z.B. bei aufstauendem Sickerwasser bzw. drückendem Wasser, an Anschlussstellen, Kehlen, Kanten, Winkeln etc. ist ein zweilagiger Auftrag mit Gewebeeinbettung (DisboADD 978 Glasgittergewebe) gemäß DIN 18533 erforderlich. Dabei ist in die erste Beschichtung das Gewebe satt einzubetten.
Es sollte auch auf horizontalen Flächen verwendet werden, um die Mindestschichtdicke sicherzustellen.
Trockene Abdichtungen vor mechanischer Beschädigung schützen.

Dämmplattenverklebung:
Auf der durchgetrockneten Abdichtungslage einen vollflächigen Auftrag mit einer 8-mm-Zahnspachtel ausführen.

Die dem Verarbeitungszweck zu Grundeliegende Norm ist zu beachten bzw. einzuhalten.
DIN 18533-3: Abdichtung erdberührter Bauteile


Hinweis: Auf gleichmäßige Schichtdicke in beiden Abdichtungslagen ist zu achten.
Für optische Ansprüche ist eine Glättung notwendig und die fertige Abdichtung gegen UV-Einstrahlung zu schützen (z.B. durch Überstreichen).

• 8,6 Gewichtsteile Flüssigkomponente (Komp. A)
• 9,4 Gewichtsteile Pulverkomponente (Komp. B)  

Temperatur während der Verarbeitung und Durchhärtung: mind. 5 °C, max. 30 °C (Luft, Untergrund und Material).
Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung verarbeiten.

Ca. 2 Stunden (20 °C) bei gelegentlichem Umrühren.
Angesteiftes Material nicht mit Wasser nachverdünnen.

Auftrag der Abdichtung erfolgt mit Glättkelle, Traufel oder im Spritzauftrag in mindestens 2 Arbeitsgängen und in der jeweils erforderlichen Schichtdicke.

Geprüfte Spritzgeräte:

• Peristaltik-Förderpumpe InoBEAM M8 (230 V), Kompressor mit 3 bar. Düsengröße: 8 mm
• Schneckenpumpe PFT Swing 2, Kompressor mit 5 bar, 6-mm-Düse, Vorschub 2, Schlauchlänge: 10 m, Abstand beim Spritzen: 1m
• Kolbenpumpe, Fa. Wagner, Modell HC970, Schlauchlänge: 20 m, Betriebsdruck: 150 - 250 bar, Düsengröße: 445 und 651 Inch (40 °, 0,045 bzw. 60 °, 0,051 Inch)

Ein Nachglätten wird empfohlen, um Schichtdickenunterschiede zu vermeiden.

Nach Antrocknung der Kratzspachtelung kann sofort der erste Arbeitsgang mit DisboPROOF 715 Mflex 2KD erfolgen. Zwischen DisboPROOF 715 Mflex 2KD: 2 - 3 Stunden, je nach Temperatur.
Alte DisboPROOF 715 Mflex 2KD Beschichtungen können nach entsprechender Reinigung mit DisboPROOF 715 Mflex 2KD beschichtet werden.
 

Ausreichende Regenfestigkeit wird im Allgemeinen bereits nach ca. 1,5 Stunden erzielt.
Erdanschüttungen sind, je nach Witterung, nach ca. 24 Stunden möglich. 

Beton, Putz, Faserzement, Porenbeton, Bitumendickbeschichtungen, OSB-Platten etc. Glatte Untergründe (Metall, Kunststoff) müssen angeraut bzw. angeschliffen werden. Nicht auf ungefüllten, dünnschichtigen, bituminösen Grundierungen oder Voranstrichen (z.B. DisboPROOF 700 Bitu Primer) verwenden.

Im frischen Zustand mit Wasser.
Eingetrocknetes Material mechanisch entfernen. 

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.