Beschichtungsaufbau

Untergrund	Einsatz	Untergrund- vorbereitung	Grundierung	Zwischen- beschichtung	Schluss- beschichtung
Eisen, Stahl	innen/außen	entrosten/ entfetten	Capalac Aqua Metallschutz	falls erforderlich Capalac Aqua Metallschutz	Capalac Aqua Metallschutz
Zink	innen/außen	BFS Nr. 5
Aluminium	innen/außen	BFS Nr. 6
Tragfähige Altanstriche (1)	innen/außen	anschleifen/ anlaugen	Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren

Hinweis: Auch als einfache Korrosionsschutzgrundierung für Bereiche mit geringer Belastung mit Zwischen- und Deckbeschichtung mit alternativen Capacryl-Lacken einsetzbar.

Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.

Verarbeitung:
Capalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren. Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen/
Korrosivitätskategorien) Spritzauftrag bevorzugen damit die erforderlichen Nass- und
Trockenschichtdicken erreicht werden.

Klebebänder zur Begrenzung der Beschichtung:
Klebebänder vor Oberflächentrocknung der Beschichtung entfernen. Aufgrund der hohen
Schichtdicken wird sonst der trockene Beschichtungsfilm im abgeklebten Randbereich mit angehoben. Wasserfeste Klebebänder verwenden.

Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz:
Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie bis C2 H, C3 H, C4 M in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5. Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 2 1/2 (DIN EN ISO 12944-4). Auftragsverfahren: Airlessspritzen.

Nr.

Grund- beschichtung

µm (1)

Zwischen- beschichtung

µm (1)

Deck- beschichtung

µm (1)

insg. µm

Korrosivitätskategorien

C2 (2)

C3 (2)

C4 (4)

L

M

H

L

M

H

L

M

H

1 (3)

Capalac Aqua Metallschutz

80

-

-

Capalac Aqua Metallschutz

80

160

+

+

+

+

+

-

-

-

-

2 (3)

Capalac Aqua Metallschutz

80

Capalac Aqua Metallschutz

80

Capalac Aqua Metallschutz

80

240

+

+

+

+

+

+

+

+

-

(1)	Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)
(2)	Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.
(3)	Mit Eignungsnachweis (Prüfbericht) nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 für System Nr. 1&2
(4)	Für Korrosivitätskategorie C4 High Capalac Dickschichtlack verwenden
+	geeignet
-	nicht geeignet

Korrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capacryl Metallschutz (Duplex-System):
Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2 H, C3 H, C4 H in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5.
Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4).
Auftragsverfahren: Airlessspritzen.

Nr.

Grund- beschichtung

µm (1)

Zwischen-beschichtung

µm (1)

Deck- beschichtung

µm (1)

insg. µm (1)

Korrosivitätskategorien

C2 (2)

C3 (2)

C4

L

M

H

L

M

H

L

M

H

1 (3)

Capalac Aqua Metallschutz

80

-

-

Capalac Aqua Metallschutz

80

160

+

+

+

+

+

+

+

+

+

(1)	Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)
(2)	Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.
(3)	Mit Eignungsnachweis (Prüfbericht) nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 für System Nr. 1&2
+	geeignet
-	nicht geeignet

Erläuterungen:
Korrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2).

Kategorie/ Belastung	Beispiele für typische Umgebungsbedingungen bzw. Belastungen in gemäßigtem Klima.
	außen	innen
C2 gering	Atmosphären mit geringer Verunreinigung. Meistens ländliche Bereiche.	Ungeheizte Gebäude, wo Kondensation auftreten kann, z.B. Lager, Sporthallen.
C3 mäßig	Stadt- und Industrieatmosphäre, mäßige Verunreinigung durch Schwefeldioxid. Küstenbereiche mit geringer Salzbelastung.	Produktionsräume mit hoher Feuchte und etwas Luftverunreinigung, z.B. Anlagen zur Lebensmittelherstellung, Wäschereien, Brauereien, Molkereien.
C4 stark	Industrielle Bereiche und Küstenbereiche mit mäßiger Salzbelastung.	Chemieanlagen, Schwimmbäder, Bootsschuppen über Meerwasser.

Auftragsverfahren

Hinweise für den Spritzauftrag:

Spritzgerät	Ø Düse	Spritzwinkel	Druck	Hinweise
Airless	0,012-0,014 inch	40-60 °	200-220 bar	unverdünnt
Caparol-NAST /Wagner XVLP FinishControl 5000	Caparol NASTFrontend (Farbe: blau)	-	volle Luftmenge	10% mit Wasser

Für einen normgerechten Korrosionsschutz Spritzauftrag bevorzugen. Schichtdicken mit einem Nassfilmdickenmesser prüfen damit die erforderliche Trockenschichtdicke erreicht wird. Auf grossen Flächen ist im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar.

Verarbeitungsbedingungen

Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur, Untergrund- und Umlufttemperatur:
Mind. 8 °C. Taupunkt beachten (sollte mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen)
 

Verbrauch

Verbrauch / Schichtdicken:
Verwendetes Werkzeug	Verbbrauch/m²	mittlerer Verbrauch/m²	mittlerere Naßschichtdicke	mittlere Trockenschichtdicke
Spritzen	ca. 200-250 ml	ca. 220 ml	ca. 200 µm	ca. 80 µm

Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrund- beschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

Trocknung / Trockenzeit

Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit	staubtrocken	griffest	überarbeitbar	durchgetrocknet
nach Stunden	4	8	24	ca. 10 Tage je 100 µm Trockenschichtdicke

Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten.

Werkzeuge

Die Werkzeuggröße sollte der Flächengröße angepasst sein, damit ein zügiger Lackauftrag und eine gleichmäßige Nachbearbeitung der Flächen möglich ist.

Werkzeugreinigung

Nach Gebrauch mit Wasser.

Untergrundvorbereitung

Eisen, Stahl:
Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung (z.B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche Maschinelle- oder Handentrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich.

Zink, verzinkter Stahl:
Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Synthesa Universalreiniger 1 : 5 mit Wasser verdünnt oder amoniakalische Netzmittelwäsche oder Sweepstrahlen nach BFS-Merkblatt Nr. 5.

Aluminium:
Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Synthesa Universalreiniger, 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.

Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/ oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.

Geeignete Untergründe

Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, tragfähige Altanstriche.
Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium! Auf vorhandenen Beschichtungen ist ggf. eine Testbeschichtung mit Haftprobe erforderlich. Das gilt besonders für Pulverbeschichtungen und Coil Coating.

Hinweise

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.

Gefahrenhinweise/ Sicherheitshinweise

BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen.

Technische Information

Technische Information [PDF - 286,44KB]

Sicherheitsdatenblätter

Capalac Aqua Metallschutz weiß, 2,5 L, SDS_AT_de_000000000000907795.PDF [PDF - 489,08KB]
Capalac Aqua Metallschutz weiß, 10 L, SDS_AT_de_000000000000907794.PDF [PDF - 489,08KB]
Capalac Aqua Metallschutz weiß, 0,75 L, SDS_AT_de_000000000000907796.PDF [PDF - 489,08KB]