Capatect Gewebeanschlussleiste 3D Reno
Produktdetails
Beschreibung / Werkstoff
Selbstklebendes, 6 mm schmales kombiniertes Kunststoffprofil für schlagregensichere Anschlüsse von WDVS an Fenster- und Türrahmenkonstruktionen (Anforderungsklasse K), für spezielle Anwendungsfälle in der WDVS- und Fassadensanierung, wo das Profil nur noch vor dem Dämmstoff bzw. vor der Putzbeschichtung auf die Rahmenkonstruktionen angebracht werden kann. Zur Minimierung der Rissebildung im Leistenstoßbereich ist das Profil in Längsrichtung mit einem 10 cm Gewebeüberstand ausgestattet.
Eigenschaften
- Keine starre Anbindung der Putzschale an die Einbauteile
- 3D-Bewegungsaufnahme (Klasse K lt. ÖNORM B 6400-2:2026-02)
- Flexibler Anschluss ohne Verschraubung
- Sauberer Abschluss
- Gleiches Gewebe wie in der Flächenarmierung = kein systemfremdes Material
- Abtrennbare Kunststofflasche mit Klebestreifen zur einfachen Abdeckung des Fensters
- Schlagregensicher
- Wartungsfreie Fugen
- UV-beständig
- Profilkörper aus recyclebarem thermoplastischem Kunststoff mit ultraverschweißten Glasgewebe
Vorteile:
- Kraftschlüssige Verschweißung der TPE-Membran an den Kunststoffteilen der Leiste.
- Bewegungsaufnahme in dreidimensionaler Richtung (Klasse K).
- Dauerhaft flexible und kraftschlüssige TPE-Anbindung der abtrennbaren Schutzlasche am Profil.
- Exakte und saubere Kante nach abtrennen der Schutzlasche.
- Zur Verhinderung von Rissen im Leistenstoßbereich ist das Profil in Längsrichtung mit einem einseitigen 10 cm Gewebeüberstand ausgestattet.
Lagerung
Die Lagerung muss vor extremen Witterungseinflüssen (Regen, Hitze, Frost usw.) geschützt erfolgen. Bei gebogen gelagerten oder transportierten Leisten können bleibende Verformungen, sowohl am Glasgewebe als auch an den Kunststoffteilen, entstehen. Diese Verformungen werden durch anhaltende Sonnenbestrahlung (Material wird aufgeheizt) zusätzlich begünstigt. Derart beschädigte Leisten dürfen nicht mehr verarbeitet werden!
Verpackung / Gebindegrößen
2,55 lfm Profil (25 Stk. = 63,75 lfm / Packung)
Untergrundvorbereitung
Alle Untergründe müssen eben, trocken, frei von haftmindernden Rückständen, staub- und fettfrei, sowie tauglich für die Verklebung von Anschlussprofilen. Vor Montagebeginn müssen alle Untergründe gründlich (Reiniger Empfehlung: Glutocleean Intensiv Grundreiniger) gereinigt werden.
Generell ist eine Klebeprobe durchzuführen!
Klebeprobe lt. RL AP der ÖAP:
Die Klebeprobe ist an einer verdeckten Stelle folgendermaßen durchzuführen:
Ein kurzes ca. 10 cm langes Stück des geplanten Anschlussprofils wird an die vorher gründlich mit Synthesa Universalreiniger gereinigte Rahmenkonstruktion aufgeklebt, fest angedrückt und nach ca. 10 min. abgezogen. Dabei muss der Bruch im Schaumdichtband erfolgen. Die Klebeprobe gilt als positiv, wenn die Klebekontaktfläche durchgängig ist, der Bruch im Schaumstoffband erfolgt und die Klebefläche mind. 80 % der Kontaktfläche beträgt. Bei einer positiven Klebeprobe können die verwendeten Profile entsprechend der durchgeführten Untergrundvorbereitung verwendet werden.
Ablösungen des Klebebandes direkt vom Untergrund sind nicht zulässig - sie weisen auf eine unzureichende Verklebung mit dem Untergrund hin. Bei einer negativen Klebeprobe (vorwiegend auf niederenergetischen Oberflächen wie z. B. Lacke, Lasuren, Pulverbeschichtungen o.ä.) ist vor dem Anbringen des Capatect Anschlussprofiles der Untergrund mit dem Capatect Primersift vorzubehandeln. Nach ausreichendem Ablüften ist eine neuerliche Kleberobe durchzuführen. Nach der Klebeprobe sind die Schaumstoffbandrückstände wieder restlos zu entfernen.
Hinweis zum Reinigungsmittel:
Glutoclean Intensiv Grundreiniger immer an einer (nach Fertigstellung des WDVS nicht mehr sichtbaren) Probefläche testen.
Verarbeitung
Die geplante Kante ausmessen und am Untergrund anzeichnen. Die Anschlussprofile auf die erforderliche Länge zuschneiden, im Sturzbereich mittels Profilschere (Amboss-Schere) auf Gehrung schneiden. Das Profil entsprechend dem vorgesehenen lichten Öffnungsmaß der Laibung/Sturzlaibung - von einem Profilende ausgehend - auf die Fenster- und Türrahmen aufkleben und fest andrücken. Dabei die Schutzfolie des Schaumbands sukzessive abziehen. Entscheidend für die Klebekraft und damit für die spätere Endhaftung der Profile am Untergrund ist ein starker Anpressdruck bei der Verklebung. Die Profil- und Gehrungsstöße mit DisboSEAL 292 verkleben/verfüllen und überschüssiges Material abstreichen. Die Schutzfolie für die Fenster- und Türrahmen kann auf der selbstklebenden Abrisslasche angebracht werden. Nachfolgend die Dämmplatten bündig beim Leistensteg anliegend verkleben. Die Gewebefahne der Profile wird in die jeweils zu Einsatz kommende Armierungsmasse mittig eingebettet. Der Unterputz wird dabei am Profil-Abzugsteg abgeglättet. Sowohl in der Laibung - im Bereich des Leistenstoßes - als auch in der Flächenarmierung, muss auf mind. 10 cm Gewebeüberlappung geachtet werden. Um Rissbildungen im Profilstoßbereich möglichst ausschließen zu können, muss das Systemgewebe mind. 10 cm profilstoßüberlappend bis direkt an die Abzugskante des Profils herangeführt werden. Unmittelbar nach Aufbringung der Endbeschichtung/Strukturputz ist die Abrisslasche sorgsam abzutrennen.
Verbrauch
1 lfm / lfm
Mindestverarbeitungstemperatur
Während der Verarbeitung darf die Untergrundtemperaturen nicht unter + 5 °C absinken und max. + 40 °C nicht überschreiten.
Hinweise
Um eine einwandfreie Funktion der Leistenanschlüsse an Fenster- und Türrahmenkonstruktionen sicherzustellen, müssen richtig ausgeführte Anschlussdetails vorhanden sein. Die Fenster. Und Türrahmenkonstruktionen müssen nach dem neuesten Stand der Technik so befestigt sein, dass unzulässige Bewegungen auszuschließen sind. Die Auswahlkriterien lt. ÖNORM B 6400 (Ausgabe 2026) für Anschlussprofile für Fenster, Türen, Fenstertüren und Führungsschienen sind zu beachten!
Wichtig für Gewährleistungsansprüche!
Capatect Anschlussprofile sind unmittelbar vor der Dämmplattenmontage anzubringen. Eine längere Zeit der Vormontage kann sich ungünstig auf den Profilverbund auswirken. Vor dem Anbringen von Anschlussprofilen ist eine Klebeprobe (siehe Klebeprobe bei Untergrundvorbereitung) zwingend erforderlich. Eine Fotodokumentation wird empfohlen. Grundsätzlich sollten nur ganze Profilstangen ohne Stoß eingebaut werden. Sind Profilstöße unvermeidlich, so sind diese im oberen Drittel einzubauen. Für Rissfreiheit in den Stoßbereichen kann nicht gewährleistet werden. Das fertiggestellte Putzsystem darf die Sollbruchstelle der Abrisslasche nicht überragen, da es sonst zu unsauberen Putzabschlüssen kommen kann.
Besondere Hinweise
Dieses Merkblatt berät unverbindlich ohne Gewährübernahme. Die angeführten Verarbeitungshinweise sind den jeweiligen Gegebenheiten anzupassen. Der Verarbeiter ist verpflichtet, die Eignung und Anwendungsmöglichkeiten durch Eigenversuche zu prüfen, um Fehlschläge zu vermeiden für die wir keine Haftung übernehmen.
Ergänzungsprodukte / Systemkomponenten
Capatect Primerstift:
Dient zur Haftverbesserung von Anschlussleisten und Anschlussprofilen, vor allem auf schlecht anhaftenden Oberflächen (z. B. Lacke, Holzlasuren, Pulverbeschichtungen, Kunststoffoberflächen).
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.
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Produktneuheit
Unsere neues Premium-Anputzprofil
Entdecke das Capatect Anputzprofil Supreme Pro 662 – die hochwertige Lösung für präzise, sichere und langlebige Anschlüsse im WDVS‑Bereich.