Capatect Carbon Fix

Der Capatect Carbon Fix Schlagdübel besteht aus zwei Teilen - der Dübelschaft mit Dübelteller aus Kunststoff und vormontiertem, kombiniertem Kunststoff-Stahl Spreizelement. Eignet sich für die statisch relevante Befestigung von Capatect Wärmedämm-Verbundsystemen in dafür geeigneten Untergründen, deren Standsicherheitsnachweis eine Befestigung mit ETZ und ÖNORM geprüftem Dübel verlangt.

• Nutzungskategorie: A, B
• Verankerungstiefe: ≥ 25 mm

Dunkelgrau

• Europäisch technische Zulassung (ETA): ETA -15/0208
• Nutzungskategorie gemäß ÖNORM B 6124: A, B
• Tellerdurchmesser: 60 mm
• Dübeldurchmesser: 8 mm
• Verankerungstiefe: ≥ 25 mm 
• Werkstoff der Dübelteller: Polyethylen
• Werkstoff des Nagels: verzinkter Stahl und Umspritzung aus Polyamid
• Wärmedurchgangskoeffizent: < 0,001 W/K
• Tragfähigkeit des Dübeltellers: 1,5 kN
• Tellersteifigkeit: 1,17 kN/mm

Vor direkt anhaltender Sonnenbestrahlung, Aufheizung, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung schützen.
 

Montage:
Die Dübellänge ist so zu wählen, dass eine Verankerungstiefe von mind. 25 mm im massiven Wandbaustoff (ohne Berücksichtigung eventueller Altputzschichten oder sonstiger nicht tragender Zwischenschichten) gegeben ist.
Mit einer Bohrmaschine sind die Dübellöcher mit 8 mm Durchmesser rechtwinkelig in das tragende Bauteil einzubringen (Bohrlochtiefe im massiven Wandbaustoff ≥ 35 mm). Bohrlöcher sind vom Bohrmehl zu befreien. Die Dübel in das Bohrloch eindrücken und das Spreizelement mit einem Hammer soweit einschlagen, dass der Dübelteller oberflächenbündig sitzt. Der feste Sitz der Dübel im Untergrund ist zu kontrollieren. Sollte ein Dübel wegen der Untergrundbeschaffenheit nicht richtig festsitzen ist er zu entfernen und ersatzweise ein neuer Dübel in angemessenem Abstand zu setzen. 

Bestehen Bedenken bezüglich der Untergrundfestigkeit, müssen im Zweifelsfall entsprechende Nachweise durch Dübelauszugsversuche vor Ort vorgenommen werden. Bei der versenkten Dübelmontage (nur bei Dalmatiner-, EPS-, MF-, MW- und Sockel-Dämmplatten möglich) ist vor dem Setzen der Dübel die Versenköffnung mit dem
Rondellen-Fräskopf auszufräsen. Nach dem Setzen der Dübel sind diese Öffnungen mit Rondellen (Dalmatiner-, PS, oder MF-Rondellen) flächenbündig zu verschließen.

Der Verbrauch ist von der Einstufung (Klassifizierung) des Wärmedämmstoffes gemäß ÖNORM B 6400 abhängig. Die Höhe des Objektes und die Lage haben Einfluss auf die erforderliche Dübelanzahl. Dies gilt insbesonders für die Randzonen, da hier bedeutende Windsogkräfte auftreten können. (Siehe auch Verarbeitungsrichtlinie der Qualitätsgruppe WDVS.) Die Mindestanzahl der Dübel beträgt 6 Stück pro m², die Höchstzahl
12 Stück pro m².

Die Verarbeitungsbedingungen sind lediglich durch die sonstigen WDVS-Verarbeitungen (Kleben, Armieren, Putzen) begrenzt.

Sowohl bei der oberflächenbündigen als auch bei der versenkten Dübelmontage kann es durch unterschiedliche Armierungsschichtdicken über dem Dübelteller bzw. über der Dämmstoffrondelle zu Dübelteller-Abzeichnungen kommen.

Sofern möglich, empfehlen wir den Einsatz versenkter Dübel mit Dämmstoffrondelle. Bei ordnungsgemäßer, flächenbündiger Montage und dem Einsatz Chi-Wert-optimierter Produkte kommt es in der Regel zu keinen Problemen hinsichtlich Abzeichnung und Rissen. Allerdings muss bei der Verarbeitung großes Augenmerk auf die Einhaltung der Regeln lt. ÖNORM und der Verarbeitungsrichtlinien gelegt werden. Ebenflächiges Dübelsetzen sowie ein spannungsfreier Sitz des Dübels im Wandbildner ist erforderlich. Das ausführende Personal ist dahingehend anzuweisen.

Beanstandungen können aus diesem Grund nicht anerkannt werden.

Ist der Widerstand beim Einstecken des Dübels zu groß, so ist entweder der Bohrer abgenutzt oder das Bohrloch wurde nicht ausreichend vom Bohrmehl gereinigt. Es ist ein neuer Bohrer zu verwenden und/oder das Bohrmehl sauber zu entfernen.