Capatect Rollkleber 615 (Spritztype)

Verarbeitungsfertig eingestellter Spezialkleber zum vollflächigen Kleben von Capatect EPS-Fassadendämmplatten, vorbeschichtete MW-Dämmplatte und Hanf für das Capatect WDV-System. Speziell auf Gipsfaserplatten, putzgrundierten Holzspanplatten und anderen tragfähigen und ebenen Untergründen.

• Brandverhalten "schwerentflammbar"
• Dauerhaft hohe Adhäsionskraft gegenüber Holz, Holzwerkstoffen, Polystyrol-Hartschaum, sowie mineralischen Untergründen.
• Wasserdampfdurchlässig
• Verarbeitungsfertig
• Geschmeidige Verarbeitung
• Verstärkt faserelastisch und leicht gefüllt
• Alkalibeständig

Hellbeige

Kühl und frostfrei. Original verschlossen 12 Monate lagerfähig.

Eimer zu 20 kg
 

Der Capatect Rollkleber 615 (Spritztype) ist vorwiegend für ebene Untergründe wie Platten aus Holz- bzw. Gipswerkstoffen, Vollholzplatten und ähnlichen geeignet. Für Untergründe mit glatten, fettigen Oberflächen (z.B. OSB ungeschliffen) ist eine Grundierung mit Capatect Putzgrund oder Capatect MultiPrimer fein erforderlich. Das Kleberbett kann max. 2 - 3 mm Unebenheiten ausgleichen. Für unebene, stark saugende Untergründe ist dieser Kleber nicht geeignet.
 

Der Untergrund muss eben, sauber, trocken, tragfähig, frei von trennenden Substanzen und schwach saugend sein.

Der Capatect Rollkleber 615 (Spritztype) ist für den Zahnkellenauftrag oder maschinellen Auftrag ohne weitere Zusätze verarbeitungsfertig eingestellt.

Kleben der Dämmplatten:
Capatect Rollkleber 615 (Spritztype) wird mit einer 4 x 4 mm Zahnkelle auf dem putzgrundierten Untergrund aufgetragen.

Zahnkellenauftrag:
Beim Zahnkellenauftrag ist der Kleber zunächst gleichmäßig aufzuziehen und dann mit einer Zahnkelle 4x4 mm durchzukämmen.

Maschineller Auftrag:
Der Rollkleber 615 Spritztype ist verarbeitungsfertig eingestellt. Der Auftrag kann direkt aus dem Container mit einer Förderpumpe erfolgen. Rollkleber auf die gesamte Fläche gleichmäßig verteilen und mit einer Zahnkelle (4 x 4 mm) durchkämmen. Diese Auftragsmethode ist speziell für die waagrechte Verarbeitung (Fertighausbereich) geeignet.

Bei allen zwei Verfahren jeweils nur soviel Kleberfläche vorlegen, wie unmittelbar mit den Dämmplatten belegt werden kann. Die offene Zeit beträgt bei + 20 °C ca. 15 min. Bei erhöhter Untergrundsaugfähigkeit, Temperatur, Luftbewegung, sowie Sonneneinstrahlung trocknet der Kleber schneller ab. Dadurch können Haftungsprobleme auftreten. Der Kleberauftrag kann auch nach allen zwei Verfahren vollflächig direkt auf die Dämmplatten erfolgen. Die Dämmplatten sind mit leicht schiebender Bewegung fest an den Untergrund anzudrücken, sodass eine satte Kleberverbindung zustande kommt. Der hierbei seitlich austretende Kleber ist mit einer Spachtel zu entfernen. Bei der ersten Dämmplattenreihe in der Sockelschiene ist darauf zu achten, dass die Platten fest an der vorderen Aufkantung der Schiene anliegen. Keinesfalls darf hier durch zu wenig Kleberauftrag die Schiene vorstehen. Die Dämmplattenverklebung hat stets im Verband zu erfolgen.

Ca. 1,5 - 3 kg/m² je nach Auftragsverfahren (abhängig von der Auftragsdicke und der Ebenheit des Untergrundes).

Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und Untergrundtemperaturen nicht unter + 5 °C absinken. Nicht auf durch Sonne aufgeheizten Flächen, sowie bei Regen, hoher Luftfeuchtigkeit oder bei starkem Wind arbeiten.

Bei + 20 °C und 65 % relative Luftfeuchtigkeit je nach Auftragsdicke ca. 24 Stunden. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängern sich diese Zeiten. Die Trocknungszeit ist stark abhängig von der Saugfähigkeit des Untergrundes. Der Rollkleber 615 (Spritztyp) muss rein physikalisch abbinden.

Sofort nach Gebrauch mit Wasser.

Dübelung:
Mineralfaser-Dämmplatten und EPS-Dämmplatten müssen gedübelt werden. Bei dieser Montageart muss die Dübelung auf Holzuntergründen noch in das nasse Kleberbett erfolgen.

Zum Schutz vor Regeneinwirkung während der Trocknungsphase das Gerüst gegebenfalls mit Planen abhängen.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.