Agropur OC 50

Rasch trocknender, seidenglänzender 2-komponentiger Anstrich mit integriertem Korrosionsschutz.

Polyurethan.

Für den Korrosionsschutz von Stahl, verzinkten Flächen und Aluminium mit dauerhaft dekorativer Wirkung. Vorwiegend für Industrie-, Maschinen- und Gerätelackierung.

Hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität, zähelastisch. Bei geringer Korrosionsbelastung als Einschichtlack geeignet - bei 120 μm Trockenschicht geprüft bis Korrosivitätskategorie C3 - mittel (entspricht C2 - hoch).

Lt. RAL-Farbkarte.
Die Farbtöne können rohstoffbedingt geringfügig abweichen.

• 7,5 kg (inkl. Teil B).
• 30 kg (inkl. Teil B).

Gut verschlossen in Origingalgebinden kühl und trocken 18 Monate lagerfähig.
Angebrochene Teilmengen rasch aufbrauchen.

Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.

• Theoretisch:   0,18 kg/m² für 80 μm DFT.
• Praktisch: ca. 0,27 kg/m² für 80 μm DFT.

80 µm trocken, entspricht 140 µm nass.

• 14 Gewichtsteile Teil A
  1 Gewichtsteil Teil B
   
• 11 Volumenteile Teil A
  1 Volumenteil Teil B

Ca. 1,3 kg/l (farbtonabhängig).
RAL 9006: ca. 1,1 kg/l.

• Bei 10°C: ca. 6 Stunden.
• Bei 20°C: ca. 4 Stunden.
• Bei 30°C: ca. 2 Stunden.

• Gew. 71 %.
• Vol. 59 % (DIN 53219).

Nach DIN 53150, für 80 µm trocken, bei 23°C:

• Trockengrad 1:  1 Std.
• Trockengrad 4:  3 Std.
• Trockengrad 6:  6 Std.

Seidenglänzend.

Verdünnung 65 oder Verdünnung 80.

Beständig gegen Wasser, gelegentliche Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen.

Die Beschichtung ist zähelastisch und hart, jedoch nicht spröde, weitgehend unempfindlich gegen Schlag und Stoß, sehr abriebfest.
Alupigmentierte Farbtöne (RAL 9006 und RAL 9007) sind nicht wischbeständig.

Beständig gegen Witterungseinflüsse, sehr hohe Farbton- und Kreidungsstabilität.

Trocken: bis 150°C.

• Stahl:
  Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
  Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
   
• Verzinkter Stahl:
  Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
  Weißrost entfernen durch Schleifen oder Vliesen, im Außenbereich durch Sweepstrahlen.
   
• Aluminium: Anrauen durch Schleifen oder Vliesen, im Außenbereich durch Sweepstrahlen. gem. EN ISO 12944-4. Auf eloxiertem Aluminium bestehen generell Haftungsprobleme. Die Haftung durch Vorversuche abklären.
   

• Stahl, bei geringer Belastung:
  1 x Agropur OC 50 (120 µm DFT).

• Stahl, bei stärkerer Belastung:
  1 - 2 x Agropox Speed Primer, Agropox Primer, oder Agropox Filler 60
  1 x Agropur OC 50.
   
• Verzinkung und Aluminium:
  Im Innenbereich ohne Grundierung 1 - 2 x Agropur OC 50.
  Im Außenbereich:
  1 x Agropox Filler 60,
  1 - 2 x Agropur OC 50.

Bei brillianten Farbtönen kann, um eine ausreichende Deckkraft zu erreichen, verarbeitungsbedingt ein zweiter Arbeitsgang notwendig werden.

Teil A gründlich aufrühren, anschließend  im angegebenen Mischungsverhältnis mit Teil B mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.

Nicht unter +5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.

Airless-spritzen.

• Zwischen Grundbeschichtungen, sowie zwischen Grund- und Deckbeschichtung:
  - bei Verwendung von Agropox-Grundbeschichtungen: jeweilige Technische Information beachten.

• Zwischen den einzelnen Deckbeschichtungen: mind. 5 Stunden.

Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung kann auch nach längeren Zeiträumen überarbeitet werden.

• Bei 10°C: ca. 14 Tage.
• Bei 20°C: ca. 10 Tage.
• Bei 30°C: ca.   7 Tage.

Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.

Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen. Bei Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen.

Verdünnung 65 oder Verdünnung 80. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.