Agropox HS SW

2-komponentiger, robuster, hochwertiger, dickschichtiger High-Solid-Korrosionsschutzanstrich

Epoxidharzbasis.

Als vielseitig einsetzbare High-Solid-Deckbeschichtung bei allen Arten von Stahlkonstruktionen, insbesondere im Stahlwasserbau wegen der guten Abriebbeständigkeit.

• zähharte, aber nicht spröde Beschichtungen
• weitgehend unempfindlich gegen Stoß und Schlag
• besonders abriebbeständig
• hohe Schichtdicken pro Arbeitsgang möglich
• gute Haftung auf alten Teer-Epoxy Beschichtungen

• weiß
• ca. RAL 7032

Extern geprüft und gelistet von der Bundesanstalt für Wasserbau (BAW).

• 5 kg (inkl. Teil B)
• 25 kg (inkl. Teil B)

Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.

Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.

• Theoretisch:   0,36 kg/m²; für 200 μm DFT
• Praktisch: ca. 0,50 kg/m²; für 200 μm DFT

(nach DIN 53220)

200 μm trocken, entspricht 240 μm nass
(durchschnittlich pro Arbeitsgang im Streichverfahren).

88 Gewichtsteile Teil A
12 Gewichtsteile Teil B

1,5 - 1,6 kg/l

• Bei 20°C: ca. 90 Minuten
• Bei 30°C: ca. 1 Stunde

Vol. 85 % (DIN 53219)

23°C

Nach DIN 53150, für 200 μm trocken, bei 23°C:

• Trockengrad 1: 1 Std.
• Trockengrad 4: 6 Std.

siehe Sicherheitsdatenblätter

Verdünnung 215

Abwasser, Schwitzwasser, verdünnte anorganische Säuren, verdünnte Laugen, Fette und Öle, gegentliche Einwirkung von Lösemittel und Treibstoffen.

sehr robust und hoch belastbar

Industrieatmosphäre; bei UV-Einstrahlung geringfügiges Kreiden möglich.

• Trocken: bis +80°C.
• Feucht: bis + 35°C.

Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein. Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen empfehlen wir vorab eine alkalische Netzmittelreinigung mittels AVUS REINIGER ÖL- UND FETTLÖSER.  Beurteilung nicht visuell sichtbare Verunreinigungen - gemäß DIN/TR 55684

• Stahl: Strahlentrosten Sa 2½ gem. EN ISO 12944-4
  bei Schwitzwasser- oder Unterwasserbeanspruchung: Rauheit mittel (G) - Rz 60 μm nach ISO 8503-1

• Altbeschichtung: Überarbeitung alter Beschichtungen nur nach geeigneter Untergrundvorbereitung und Haftungsprüfung gem. EN ISO 12944-4. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche erforderlich. 

• Stahl:
  1 x Agrozinc SW oder Agropox 10 EG (optional)
  1 - 3 x Agropox HS SW, je nach Belastung.
   
• Alte Teer-Epoxy Beschichtungen:
  Schadstellen ausfleckeln mit Agropox Primer SW oder Agropox 10 EG,
  2 x vollflächig Agropox HS SW.

Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.

• Mind. +5°C Luft- und Objekttemperatur.
• Mind. +20°C Materialtemperatur.
• Nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten.

• streichen
• rollen
• airless-spritzen:
  Druckluftbetriebenes Airlessgerät (Übersetzung mind. 1:45). Spritzdruck in der Pistole von mind. 200 bar;
  Schlauchdurchmesser mind. 3/8 Zoll bzw. 8 mm, Düse von 0,50 - 0,58 mm (0,019 - 0,023"), Spritzwinkel von 40 - 80°.
  (Unter günstigen Bedingungen bis 100 m förderbar).
• Verdünnungszugabe: das Produkt wird verarbeitungsfertig angeliefert. Bei tiefen Temperaturen kann max. 3 %, bei Spritzverarbeitung kann max. 5 % Verdünnung 215 beigegeben werden. Verdünnungszugabe verringert die maximale Standfestigkeit und verlängert die notwendige Zwischen- und Schlusstrockenzeit.

Nach 12 Stunden getrocknet, nach 7 - 10 Tagen chemisch und mechanisch voll belastbar.
Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.

Verdünnung 215. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.