DisboSEAL® 286 COLOR FUGE

Disbon Dichtstoff ist eine 1-Komponenten Fugenmasse auf Kunstharzbasis/MS Polymer zum universellen Abdichten von Fugen, auch speziell zum Abdichten von Fugen im Bereich von Stößen, Nähten, Ecken, Türzargen, Sockeln sowie im Wandanschlussbereich für Fußbodenbeläge aller Art sowie Parkett, Laminat, Stein, Keramik, Marmor und Naturstein, Granit, Holz, Alu/Stahl, im Innenbereich, bei allen Witterungsbedingungen, UV-beständig, lösemittelfrei, silikonfrei, überstreichbar.

Dichtungsmasse basierend auf einem silanmodifizierten Polyether mit Alkydharzen

Durch seine sehr wiederstandfähige Oberfläche und extreme Beständigkeit gegen Putz-und Desinfektionsmittel besonders geeignet für den Einsatz in Krankenhäuser, OP-Räumen, Altenheimen, Schulen, in Zügen und Strassenbahnen sowie im Omnibusbereich usw.. Nach vollständiger Aushärtung begeh-, befahrbar und rollstuhlfest, putzmaschienenfest. Im Gegensatz zu den bisher meist im Bereich von Nähten und Stößen eingesetztem Epoxidharz bleibt die Elastizität auch im hohen Alter erhalten, somit sind ihre Fugen noch länger vor rissen und eindringendem Wasser und Schmutz geschützt.

• geeignet für alle Fugen im Bodenbereich
• überstreichbar und überlackierbar, da silikonfrei
• UV- und witterungsbeständig
• alterungsbeständig
• extrem reisfest und dehnbar
• pilzhemmend, extrem beständig gegen Putz-und Reinigungsmittel

 universell abtönbar

• Hautbildungszeit*: 10 – 15 min.
• Durchhärtungszeit*: 2-3 mm/Tag
• Verarbeitungstemperatur: + 10°C bis + 40°C
• Temperaturbeständigkeit: - 20°C bis + 90°C
• Shore A-Härte nach DIN 53505: Ca.55 Grad

* 23°C/50% rel. LF

310 ml Kartusche

12 Stück im Karton

Max. 6 Monate in ungeöffneter Verpackung bei trockener und kühler Lagerung.

Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.

1,01 ± 0,05 g/ml

Begehbar nach ca 8-10 Stunden. Die vollständige Endhärte sowie Haftung wird nach ca. 10- 14 Tagen erreicht. Die Shore-A Härte beträgt dann ca. 55 Grad. Dehnbar 25% seiner Fugenbreite.

Das Material ist gebrauchsfertig.

Kartusche oberhalb dem Gewinde aufschneiden und Düse aufschrauben. Düse auf gewünschte Fugengrösse zuscheiden. Material gleichmäßig in die Fuge spritzen, mit Glättmittel benetzen und mittels geeignetem Spachtel oder Holz je Einsatzbereich glätten.

Die Fuge kann bei Bedarf mittels Glättmittel benetztem Finger nachmodeliert werden. Generell ist bei glatten Oberflächen kein Wachsen oder Abkleben erforderlich, für die nicht geübte Hand sowie auf rauen oder nicht 100% ebenen Oberflächen ist dieses dringend ratsam.

Verschmutzungen sind sofort im unausgehärtetem Zustand mittels Reiniger zu entfernen. Eine Reinigung sowie Nachmodelierung nach der Aushärtung ist nicht möglich. Vor gebrauch Farbton überprüfen.

Aluminium, Beton, Faserzement, Holz, Hart-PVC, Klinker, Kalksandstein, Polystyrolhartschaum, Porenbeton, Putz, Ziegelstein, verzinkter Stahl, Gipsplatten. Die Haftflächen müssen dauerhaft tragfähig, trocken, frei von Staub, Fett, Parafin und anderen Substanzen sein, welche die Haftung beeinträchtigen können.

Der Kontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Isolierund Schwarzanstrichen ist zu vermeiden.

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.