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ProductsAtoZ-hanf

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Disbothan 893 PU-Mattsiegel (DisboPUR 309 2K-PU-Versiegelung)

PGS 50 54 33

Transparentes, lösemittelhaltiges 2K-Polyurethanharzbindemittel für die mattierende Versiegelung von EP- und PU-Beschichtungen.

Verbrauch: 0,15 kg/m², Anzahl der Arbeitsgänge: 1 Mischungsverhältnis: 3 Gew.-T. Teil A, 1 Gew.-T. Teil B
Art.-Nr.: Packung:
596214 5 kg
596215 10 kg

Beschreibung / Werkstoff

Lösemittelhaltiges, 2-komponentiges Polyurethanharzsystem

Verwendungszweck / Eigenschaften

Mattierende Versiegelung von Epoxiharzbeschichtungen sowie zähharten und elastischen Polyurethanharzbeschichtungen. In Verbindung mit vergilbungsstabilen Polyurethanharzbeschichtungen auch im Freien einsetzbar (z.B. Balkone).

Eigenschaften

Abriebfeste, leicht reinigbare Versiegelung mit seidenglänzender, leicht strukturierter
Oberfläche.

Topfzeit

Ca. 60 Min. bei 20°C und 60% rel. Luftfeuchtigkeit.
Höhere Temperaturen verkürzen, tiefere Temperaturen verlängern die Topfzeit.

Farbtöne

Transparent

Glanzgrad

Seidenmatt

Technische Daten

  • Viskosität ca. 170 mPas (gemischtes Material)
  • Abrieb < 45 mg (Taber Abraser)
  • Mechanische Beständigkeit: Mittlere mechanische Belastung, Stuhlrollen-geeignet in Verbindung mit geeigneten
    Beschichtungssystemen.
  • Chemische Beständigkeit: Wasser, Waschmittellaugen, Verdünnte Salzlösungen, Mineralöle, Benzin. Organische Farbstoffe sowie verschiedene Chemikalien (z.B. Desinfektionsmittel, chlorhältige Reiniger, Säuren usw.) können zu Farbtonveränderung/Ausbleichen führen!

Lagerung

Kühl, trocken, frostfrei. Originalverschlossenes Gebinde mindestens 1 Jahr lagerstabil. Bei tieferen Temperaturen den Werkstoff vor der Verarbeitung bei ca. 20°C lagern.

Dichte

ca. 1,05 kg/dm³

Verpackung / Gebindegrößen

10 kg Blech-Kombigebinde, 5 kg Blech-Kombigebinde

Verarbeitung

Die Applikation erfolgt mit einem fusselfreien Mohair- oder Veloursversiegelungsroller.
Roller mit abgerundeten Enden haben sich besonders bewährt. Die Verarbeitung bei direkter Sonneneinstrahlung und/oder Zugluft ist zu unterlassen. Um Rolleransätze zu vermeiden, muss zügig, und ohne in bereits anreagiertes Material nachträglich hineinzurollen, gearbeitet werden. Auf größeren Flächen müssen grundsätzlich mind. 2 Personen arbeiten. Eine breite, mit Material getränkte Rolle dient ausschließlich der gleichmäßigen Verteilung, mit einem „trockenen“ Roller wird unmittelbar nach Auftrag das Material ausstrukturiert.

Auftragsverfahren

 Rollen

Verarbeitungsbedingungen

Die Untergrund-, Umgebungs- und Materialtemperatur muss während der Verarbeitung und bis zur vollständigen Erhärtung mindestens + 10°C und darf max. 30°C betragen. Die rel. Luftfeuchtigkeit darf 75 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss mind. 3°C über der Taupunkttemperatur liegen.

Materialzubereitung

Teil A aufrühren, Teil B zugeben und mit einem langsam laufenden (max. 400 U/min)
elektrischen Rührgerät, im richtigen Gewichtsverhältnis (3 Gew.-T. Teil A und 1 Gew.-T. Teil
B) intensiv mischen, bis eine schlierenfreie und homogene Masse entsteht. In ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen.

Mischungsverhältnis

Grundmasse : Härter = 3 : 1 Gewichtsteile

Verbrauch

ca. 0,15 kg/m²/Arbeitsgang

Trocknung / Trockenzeit

Bei 20 °C und 60 % rel. Luftfeuchtigkeit nach 18 - 24 Std. begehbar, nach ca. 3 Tagen
mechanisch belastbar, nach ca. 7 Tagen vollständig ausgehärtet. Bei niedrigeren Temperaturen entsprechend länger. Während der Aushärtephase (ca. 18 Std. bei 20 °C) aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können. Wasserbelastung frühestens nach 7 Tagen

Werkzeuge

Rolle

Werkzeugreinigung

Alle Geräte müssen sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Disboxid 419 Verdünner gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nicht mehr angelöst werden, Entfernung nur mechanisch möglich.

Geeignete Untergründe

Epoxidharz- bzw. Polyurethanharzbeschichtungen müssen binnen 24 - 48 Stunden überarbeitet werden. Alte, bzw. bereits ausreagierte Beschichtungen müssen vor der Versiegelung grundgereinigt und leicht überschliffen werden. Vorversuche hinsichtlich der Haftung werden ausdrücklich empfohlen.

Bitte beachten

Stammmasse (Komponente A) und Härter (Komponente B) sind chemikalienrechtlich unterschiedlich eingestuft.

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt

dieses Produktes (Kat: A/j) 500 g/l. Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.

Enthält Hexamethylen-1,6-diisocyanat, homopolymer Hexamethylendiisocyanat.Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Komponente A: Flüssigkeit und Dampf entzündbar. Verursacht Hautreizungen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Komponente B: Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Kann die Atemwege reizen. Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. Einatmen von Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden. Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. Kontaminierte Arbeitskleidung nicht außerhalb des Arbeitsplatzes tragen. Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett). BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen. Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen. Unter Verschluss aufbewahren. An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Behälter dicht verschlossen halten. Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.

Entsorgung

Sonderabfallverbrennung oder Problemstoffsammelstellen. Nicht mit dem Hausmüll entsorgen. Nicht in die Kanalisation, ins Erdreich oder in Gewässer gelangen lassen. Ungereinigte Verpackung wie Produkt entsorgen.

Abfallschlüsselnummer

55502 (gemäß ÖNORM S 2100)

EWC/EAK

08 01 11

Wassergefährdungsklasse

WGK 1, schwach wassergefährdend

Verwendungszweck

Nur zur gewerblichen Verwendung bestimmt.