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Agro KC 230 Anker- & Dübelkleber
Schnell aushärtender 2K Hochleistungsverbundmörtel; zugelassen nach ETA 17/0682 u. ETA 17/0718
Hochleistungsverbundmörtel für spreizdruckfreie Schwerlastbefestigung. Zugelassen nach ETA 17/0682 im ungerissenen Beton für Ankerstangen M8 - M30 und Armierungseisen. Mischung der 2 Komponenten erfolgt direkt im Statikmischrohr. Wiederverschließbare Kartusche erlaubt Mehrfachanwendungen.
Sehr gute Standfestigkeit, geruchsarm, styrolfrei.
| Art.-Nr.: | Farbton: | Packung: |
|---|---|---|
| 305262 | grau | 280 ml |
Beschreibung / Werkstoff
Agro KC 230 ist ein Hochleistungsverbundmörtel mit Vinylesterharz, styrolfrei für Voll- bzw. Hohlmaterial mit kurzer Aushärtezeit.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Vinylesterharz
Verwendungszweck
Geeignet für Beton, Stein, Lochstein und Hohlraummaterial mit vielerlei Anwendungen:
die Befestigung von Toren, Balustraden, Treppengeländern, Antennen, Konsolen, Kabelschienen, Industrieanlagen, Bausanierungen usw. Auch geeignet für Konstruktionsanwendungen mit Armierungseisen.
Eigenschaften
- Geeignet für Ankerstangen bzw. Armierungseisen in Voll- bzw. Hohlraumblocks;
- Styrolfrei, wenig Geruch;
- Leicht auszupressen bzw. einzuführen;
- Thixotrop, sowohl vertikal als auch horizontal einsetzbar;
- Schnelle Aushärtezeit.
Farbtöne
Grau (Komp. A: weiß; Komp. B: schwarz).
Ergänzungsprodukte / Systemkomponenten
- Statikmischrohr;
- Siebhülse 16 x 85 mm - VE: 5 Stk/.Säckchen;
- Siebhülse 16 x 130 mm - VE: 5 Stk./Säckchen;
- Siebhülse 20 x 85 mm - VE: 5 Stk./Säckchen;
- Stahlbürste 13 x 80 x 300 (auf Anfrage);
- Stahlbürse 15 x 80 x 250 (auf Anfrage);
- Stahlbürste 19 x 85 x 250 (auf Anfrage);
- Ausblaspumpe (auf Anfrage)
Prüfzeugnisse/Zulassungen
ETAG 001
ETA 17/0682 mit dem Übereinstimmungszertifikat Nr. 1488-CPR-0644/W - Verdübelungen mit Ankerstangen
ETA 17/0718 mit dem Übereinstimmungszertifikat Nr. 1488-CPR-0645/W - Nachträglich eingebaute Bewehrungsverbindungen.
Verpackung / Gebindegrößen
280 ml.
Lagerung
Das Produkt an einem gelüfteten Ort lagern, nicht der Sonne aussetzen.
Bei Lagerung zwischen +5°C bis +30°C für 12 Monate lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Spezifisches Gewicht
1,7 kg/l bei 20°C.
Verarbeitung
Benutzung der Kartusche:
- Kappe abschrauben;
- Statikmischer auf die Kartusche schrauben
- Kartusche in die Auspresspistole einsetzen.
Wichtig: Für Kartuschenpressen ohne Schubstange nicht geeignet. - Agro KC 230 Anker u. Dübelkleber auspressen bis das Material gleichmäßig grau austritt.
Ersten Strang verwerfen.
Verarbeitung (gemäß ETA-Vorgaben):
- Einen geeigneten, entsprechend dimensionierten Bohrer für den zu befestigenden Teil aussuchen und im Winkel von 90°C bohren.
- Reinigung des Bohrlochs vom Bohrstaub, Betonfragmenten, Öl, Fett und anderen Verunreinigungen vor der Mörtelinjektion mit einer entsprechenden Pumpe (oder Druckluft) und Stahlbürste. Vor dem Bürsten den Durchmesser der Stahlbürste überprüfen.
- Reinigung bei kompakten Materialien zB. Beton / Vollstein durch: Bohrloch 4 x Ausblasen, 4 x Bürsten und 4 x Ausblasen.
- Reinigung bei nicht kompakten Materialien zB. Lochziegel durch: Bohrloch 4 x ausblasen, 2 x Bürsten und 4 x Ausblasen
- Die zu befestigenden Teile müssen frei von Schmutz, Fett, Öl oder anderen Fremdstoffen sein.
- Mörtelinjektion vom Bohrlochgrund beginnend, Lufteinschlüsse sind zu vermeiden und den Statikmischer während des Auspressens langsam herausziehen. Auf eine gleichmäßige Färbung des Materials ist zu achten.
- Das Bohrloch ist etwa zu 2/3 der Bohrlochtiefe mit Injektionsmörtel zu füllen.
- Den zu befestigenden Teil innerhalb der Verarbeitungszeit rotierend einbringen. Überschüssiges Material ist sofort zu entfernen!
Wenn nötig, mit einem geeigneten Werkzeug festhalten. Die Verarbeitung hat gemäß der ETA 17/0682 bzw. ETA 17/0718 zu erfolgen. - Vor Ablauf der Aushärtezeit dürfen die Stahlteile nicht berührt werden.
Verarbeitungs- bzw. Aushärtezeiten:
| Betontemperatur | °C | -10 | -5 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Max. Verarbeitungszeit | Min. | 105 | 65 | 45 | 25 | 16 | 11,5 | 7,5 | 5 | 3 | 2 | 1 |
| Min. Aushärtezeit im trockenem Beton | Std. Min. | 22 - | 13 - | 7 - | 1,5 - | 1 - | - 45 | - 40 | - 35 | - 30 | - 25 | - 20 |
| Mind. Aushärtezeit bei mit Wasser gefüllten Bohrlöchern | Std. Min. | 44 - | 26 - | 14 - | 3 - | 2 - | 1,5 - | - 80 | - 70 | - 60 | - 50 | - 40 |
Wichtig:
Vor der Verarbeitung unbedingt das Verfallsdatum, sowie die Traglast bzw. Außentemperatur beachten. Setzen bzw. Nachjustieren ist nur während der Verarbeitungszeit möglich!
Auf eine gleichmäßig graue Mischung des Klebers ist zu achten! Im Allgemeinen gut für Natursteine einsetzbar. Abhängig von der Art, Dicke und Kapillaraktivität des Steins kann es rund um den Klebstoff zu einer ausharzung kommen. Diese hat jedoch keinen negativen Einfluss auf die Klebekraft.
Montagekennwerte nach der ETA
| Größe | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | |
| Bohrnenndurchmesser | d0 [mm] | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
| Maximaler Durchmesser eines Durchgangslochs im anzuschließenden Bauteil | dfix [mm] | 9 | 12 | 14 | 18 | 22 | 26 |
| Effektive Verankerungstiefe | hef, min [mm] | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 145 |
| hef, max [mm] | 160 | 200 | 240 | 320 | 400 | 480 | |
| Bohrlochtiefe | h1 [mm] | hef + 5 mm | |||||
| Mindesbauteildicke | hmin [mm] | hef + 30 mm; ≥ 100 mm | hef + 2d0 | ||||
| Drehmoment | Tinst [N.m] | 10 | 20 | 40 | 80 | 130 | 200 |
| Anbauteildicke | tfix, min [mm] | > 0 | |||||
| tfix | < 1500 | ||||||
| Minimaler Achsenabstand | smin [mm] | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | 80 |
| Minimal zulässiger Randabstand | cmin [mm] | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | 80 |
Theoretischer Verbrauch / Anzahl der Anker
| Befestigung in Beton oder Vollstein | ||
| Gewindestangen Größe | Bohrloch d0 [mm] x h1 [mm] | Bohrloch zu 2/3 befüllt *Anker kalkuliert |
| M8 | 10 x 90 | 56 |
| M10 | 12 x 95 | 37 |
| M12 | 14 x 115 | 25 |
| M14 | 16 x 120 | 20 |
| M16 | 18 x 130 | 16 |
| M20 | 24 x 175 | 6 |
| M24 | 28 x 215 | 3 |
| Befestigung in Lochziegel | ||
| Gewindestangen Größe | Siebhülse Dnom [mm] x L [mm] | Siebhülsen befüllt *Anker kalkuliert |
| M8 | 12 x 80 | 28 |
| M8 | 15 x 85 | 16 |
| M10 | 15 x 85 | 16 |
| M12 | 15 x 85 | 16 |
| M12 | 20 x 85 | 10 |
| M16 | 20 x 85 | 9 |
Legende:
dnom = Außendurchmesser des Dübels
d0 = Bohrlochdurchmesser
h1 = Bohrlochtiefe
Anmerkung: Die oben genannte Anzahl (*Anker kalkuliert) wurden nach dem theoretischen Volumen für die Bohrlochfüllung bzw. Siebhülsenfüllung minus dem Volumen der Gewindstangen berechnet. Bei der theoretischen Berechnung ist eine Zuschlagmenge einkalkuliert. Die tatsächliche Einsatzmenge kann anwendungsspezifisch von der kalkulierten Menge abweichen.
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.
Technische Information
Technische Information [PDF - 939,63KB]Sonstige
Sicherheitsdatenblatt - Teil A [PDF - 362,29KB]Sicherheitsdatenblatt - Teil B [PDF - 361,31KB]
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