Verbrauch

•  ca. 1,45 kg/l Fuge
• ca. 3 lfm bei 1 cm² Fugenquerschnitt je 310 ml Kartusche
• ca. 6 lfm bei 1 cm² Fugenquerschnitt je 600 ml Kartusche

Dichte

ca. 1,45 kg/l

Trocknung

Erhärtungsgeschwindigkeit:
ca. 3 mm pro 24 Stunden (abhängig von Luftfeuchtigkeit und Temperatur).

Abmessungen

• Maximale Fugenbreit: 35 mm;
• Minimale Fugentiefe für Bewegungsfugen: 8 mm;
• Zulässige Gesamtbewegung: 25 % der mittleren Fugenbreite;
• Fugendimension:
  Bei Fassadenfugen in Beton-Fertigteilen nach DIN 18540F

Für allgemeine Anwendungen:
Dichtstoff-Querschnitt (Faustregel) Verhältnis Breite zu Tiefe: bis 10 mm Fugenbreite 1:1; über 10 mm Fugenbreite 2:1

E-Modul

<0,4 N/mm²

Rückstellvermögen

max. 70 %

Shore-Härte A

ca. 35

Hautbildezeit

ca. 11 Minuten bei (23°C/50 RLF)

Bruchdehnung

ca. 311 %

Schwund

ca. 1,7 %

Chemisch

Beständig gegen Witterungseinflüsse, sowie gegen Wasser, Meerwasser und wässrige Reinigungsmittel. Nicht beständig gegen Dauerunterwasserbelastung. Nicht beständig gegen Alkohole, organische und anorganische Säuren sowie Laugen.

Witterung

Beständig

Temperatur

Von -40 bis +90°C

Oberflächenvorbereitung

Die zu verklebenden Materialien / zu verfugenden Baustoffe müssen tragfähig, eben, trocken, staub-, fett-, und ölfrei sein.
Rost, Zementschlämme oder sonstige lose Schichten müssen mit der Stahldrahtbürste entfernt oder abgeschliffen werden. Verunreinigungen können zB. mit Reinigungsmittel 4 abgewaschen werden.
Auf porösen Baustoffen, zB. Beton, Gasbeton, Putz, Faserzement, Gipsputz, etc. ist mit Palesit Voranstrich S zu grundieren (Ablüftezeit: ca. 15 - 30 Minuten).
Bei metallischen Untergründe kann mit Palesit Primer M im Bedarfsfall eine Haftverbesserung erzielt werden.

Verarbeitungstemperatur

Untergrund, Umgebung: +5°C bis +35°C.

Verarbeitung

Zum Fixieren der Fugentiefe ein nicht wassersaugendes, geschlossenzelliges Vorfüllprofil, wie zB. Palesit Rundschnur verwenden.
Bei Fugen mit starrem Fugengrund ist ein Anhaften des Dichtstoffes am Fugengrund durch Verwendung von Trennfolien, zB. aus Polyethylen oder flachen Schaumprofilen, zu unterbinden.
Fugengrund, Vorfüllprofil und Trennfolien dürfen nicht mit den entsprechenden Haftvermittlern behandelt werden.

Kartuscheninhalt mittels Spritze auspressen. Die schnelle Härtung des Dichtstoffes bedingt eine relativ kurze Hautbildezeit. Ein Nachglätten muss innerhalb der offenen Zeit von ca. 15 Minuten erfolgen.

Palesit Dichtstoff 015 haftet auf vielen Untergründen ohne Voranstrich. Grundsätzlich wird aber ein Haftversuch empfohlen, und bei schlechter Haftung ist die Verwendung eines Haftanstriches/Primer notwendig.

Grundierungstabelle

Legende:
+ = ohne Grundierung gute Haftung
- = nicht geeignet

Diese Tabelle beruht auf Haftversuchen mit Probekörpern unter Laborbedingungen. In der Praxis sind die Hafteigenschaften von einer Vielzahl von äußeren Einflüssen (Witterung, Verunreinigungen, Belastungen, etc.) abhängig. Daher dient diese Tabelle nur zur Orientierung und stellt keine verbindliche Aussage dar.

Überarbeitbarkeit

Aufgrund der elastischen Eigenschaften von Fugendichtstoffen sollen diese grundsätzlich nicht überstrichen werden. Soll in Ausnahmefällen ein farbiger Überstrich erfolgen, sind Versuche durchzuführen (Haftung, Trocknung, Vertäglichkeit, etc.)
Bei Fugenbewegungen ist Rissbildung im Anstrich zu erwarten und auch eventuelle Kerbrissbildungen im Fugendichtstoff.

Werkzeugreinigung

Sofort nach Arbeitsende mit Reinigungsmittel 4.
Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

Hinweise

Beim Überstreichen der Dichtmasse mit Alkydharzfarben können Unverträglichkeiten (Aushärtungsstörungen, klebrige Oberfläche, Verfärbungen, etc.) entstehen. Nicht geeignet für die Glasfalzversiegelung, sowie im Sanitär- und Dauernassbereich. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien, wie zB. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrich, etc. vermeiden.

Während der Verarbeitung und Aushärtung ist für eine gute Belüftung zu sorgen. Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter vor dem Einsatz stets eine Probeverarbeitung durchzuführen. Das Ablaufdatum des Materials ist zu beachten. Für vollflächige Verklebungen sind 1K-Dichtstoffe nicht geeignet. Mit zunehmender Schichtstärke verlängert sich die Aushärtegeschwindigkeit. Wird das 1KMaterial in Schichtstärken über 15 mm eingesetzt, kann es zu Durchhärtungsstörungen, etc. kommen.

Bei Lagerung und/oder Transport der Produkte über einen längerer Zeitraum (mehrere Wochen) bei erhöhter Temperatur/Luftfeuchtigkeit, kann es zu einer Verringerung der Haltbarkeit bzw. zu Veränderungen der Materialeigenschaften kommen.

Hinweise

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.

Technische Information

Sicherheitsdatenblätter