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Capalac mix Effektlack Perlglanz, glänzend

Effektvolle Perlglanzlackierung im Spritzverfahren für die außergewöhnliche Gestaltung auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innenbereich. Aromatenfrei.
Zur Unterstützung der Trocknung wird ein Zusatz von 8 % Capalac PU-Härter empfohlen.
Dichte: ca. 1,1 g/cm³, je nach Farbton
Verdünnung: Dupa-inn Verflüssiger.


Farbtöne nach Capalac Lackberater:
RAL 1035, RAL 4011, RAL 6036, RAL 1036, RAL 4012, RAL 7048, RAL 2013, RAL 5025, RAL 8029, RAL 3032, RAL 5026, RAL 9022, RAL 3033, RAL 6035, RAL 9023,

  • Color Express
Verbrauch: ca. 80 - 100 ml/m²/A
Art.-Nr.: Packung:
316923 Sonderton PG 1, 2, 3 800 ml

Beschreibung / Werkstoff

Für eine effektvolle Metallic- bzw. elegante Perlglanzlackierung auf maßhaltigen Holzbauteilen. Metall und Hart-PVC geeignet. Anwendbar im Außen- und Innenbereich.

Verwendungszweck / Eigenschaften

  • Kreative Farbtongestalltung
  • Edle Oberflächen
  • Hoch Wette- und Lichtbeständig
  • Beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel
  • Trocknung durch Zugabe von 10 % Capalac PU-Härter.

Bindemittelbasis / Wirkstoffe

Alkydharz mit aromatenfreien Lösemitteln / PU-Härter.

Farbtöne

Capalac Effektlack Perlglanz: Über die ColorExpress-Stationen (Capalac mix)

RAL 1035 Perlbeige, RAL 1036 Perlgold, RAL 2013 Perlorange, RAL 3032 Perlrubinrot, RAL 3033 Perlrosa, RAL 4011 Perlviolett, RAL 4012 Perlbrombeer, RAL 5025 Perlenzian, RAL 5026 Perlnachtblau, RAL 6035 Perlgrün, RAL 6036 Perlopalgrün, RAL 7048 Perlmausgrau, RAL 8029 Perlkupfer, RAL 9022 Perlhellgrau, RAL 9023 Perldunkelgrau

Glanzgrad

Glänzend.

Technische Daten

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26

Bindemittel: Klasse B
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

Lagerung

Kühl und gut verschlossen. Von Zündquellen fernhalten.

Dichte

ca. 0,9-1,1 g/cm³ je nach Farbton.

Verpackung / Gebindegrößen

Capalac Effektlack Metallic
Capalac mix Effektlack Perlglanz: 800 ml
 

Beschichtungsaufbau

 Tabelle siehe Folgeseite

Untergrund Einsatz Untergrund-
vorbereitung
Imprägnierung Grundierung Zwischen-
beschichtung
Schluss-
beschichtung
Holz, Holzwerkstoff innen schleifen/
reinigen
 - Capalac AllGrund Capalac AllGrund
im Farbton der
Schluss-beschichtung
Capalac
Effektlack
Mettalic oder
Perlglanz
Holz  außen BFS Nr. 18 falls erforderlich Danske Imprägniergrund Capalac AllGrund
Eisen, Stahl innen entrosten/
reinigen
 - Capalac AllGrund oder
Capalac Rostschutzgrund
  außen entrosten/
reinigen
 - 2x Capalac AllGrund oder
Capalac Rostschutzgrund
Zink innen/außen BFS Nr. 5  -  Capalac 2K-Uniprimer 481
Aluminium, Kupfer innen/außen BFS Nr. 6  - Capalac AllGrund
Hart PVC innen/außen BFS Nr. 22  - Capalac AllGrund
tragfähige
Altanstriche 
innen/außen anschleifen/
anlaugen
Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren

Hinweis: Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.

Verarbeitung

Ein optimales Ergebnis erzielt man mit Capalac Effektlack Metallic und Perlglanz im Hoch- und Niederdruckspritzverfahren. Auf kleineren Flächen ist auch ein Rollauftrag möglich. Die zu lackierende Fläche muss absolut frei von Fett, Öl und Handschweißrückständen sein (ggf. Lackierhandschuhe tragen). Eine Vorlackierung im Farbton der Schlussbeschichtung ist erforderlich.

Spritzen: Auf Spritzkonsistenz verdünnen. Die zu lackierenden Oberflächen mit reduziertem Materialfluss im Kreuzgang dünnlagig vorspritzen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 7-10 Minuten (bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit) einen weiteren Spritzauftrag im Kreuzgang aufbringen.

Spritzauftrag:

    Düse Druck Verdünnung DIN 4 mm Konsistenz
Hochdruck Basis Perglanz 1,3 - 1,5 mm 3 - 4 bar 25 Vol.- % ca. 65 sec.
Metallic 1,3 - 1,5 mm 3 - 4 bar 25 Vol.- % ca. 28 sec.
           
Niederdruck Basis Perlglanz 1,3 mm 0,5 bar 25 Vol.- % ca. 28 sec.
Metallic 1,3 mm 0,5 bar 25 Vol.- % ca. 28 sec.


Auftragsverfahren

Rollen: Mit einem Pinsel oder einer nicht flusenden Mohair- oder Velourwalze gleichmäßig auftragen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 5-7 Minuten (bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit) mit einer Schaumstoffwalze in eine Richtung gleichmäßig nachrollen. Eine leichte Wolkigkeit bzw. Streifigkeit ist beim Rollauftrag nicht vermeidbar.

Mindestverarbeitungstemperatur

Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur mind. 5 °C. Taupunkt beachten!  (Untergrundtemperatur sollte mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen!)

Verdünnung

Bei Bedarf mit Dupa-Inn Verflüssiger, Streichverdünnung 200 oder Spritzverdünnung 210 verdünnen.

Mischungsverhältnis

Capalac Effektlack 10 % Capalac PU-Härter zugeben und gründlich mischen. 
Topfzeit ca. 8 Stunden. ACHTUNG: Das Ende der Tropfzeit ist nicht erkennbar.

Verbrauch

Spritzen: Ca. 80-100 ml/m²/Auftrag.
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

Trocknung / Trockenzeit

Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchtikgeit:
nach 4 Stunden staubtrocken,
nach 8-10 Stunden griffest,
nach 24 Stunden überstreichbar und nach 8-16 Stunden überspritzbar.
Bei niedrigen Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Schichtdicken, verzögern sich die Trockenzeiten.

Werkzeugreinigung

Nach Gebrauch mit Capalac Streichverdünnung 200 oder Capalac Spritzverdünnung 210.

Untergrundvorbereitung

Holzbauteile in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe BFS-Merkblatt Nr. 18).

Eisen, Stahl Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.

Zink, Hart-PVC Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.

Aluminium, Kupfer Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleifpad nach BFS Nr. 6.

Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Reinigung mit Schleifpad nach BFS Nr. 6.

Geeignete Untergründe

Grundierte und vorlackierte maßhaltige Holzbauteile, Metall und Hart-PVC.
Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei Laubhölzern im Mittel 12 % und bei Nadelhölzern im Mittel 15 % nicht überschreiten.

Hinweise

Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt, beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.

Gefahrenhinweise/ Sicherheitshinweise

Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Flüssigkeit und Dampf entzündbar. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. Unter Verschluss aufbewahren. Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiger Haut führen.

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