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DisboCOR 844 ProtectOne Aqua

(Nachfolger: Korrodeck)

Einfache, wässrige, 1-Topf-geeignete Korrosionsschutz Grund- und Deckbeschichtung für alle metallische Untergründe

  • Neues Produkt
Praktisch: ca. 0,24 - 0,30 kg/m²/A
Art.-Nr.: Farbton / Preisgruppe: Packung:
1016188 weiß 6 kg
1016186 weiß 11 kg
1016184 Sonderton PG 1, 2, 3 6 kg
1016183 Sonderton PG 1, 2, 3 11 kg

Bindemittelbasis / Wirkstoffe

Acrylat mit Aktivpigmenten

Verwendungszweck

Robuste, witterungsbeständige, wässrige Grund- und Deckbeschichtung vor allem auf Stahl und Feuerverzinkung. Besonders geeignet als Überholungsanstrich auf alten 1K- und 2K-Beschichtungen, beispielsweise für Hallenkonstruktionen, Stahlbauteile, Blechfassaden und Blechdächer.

Eigenschaften

  • Wässrig
  • Dickschichtig und hohe Elastizität
  • Auch als Komplettsystem (1-Topf) mit aktiver Pigmentierung
  • Sehr hohe Farbton- und Kreidungsstabilität ohne Verspröden
  • Besonders geeignet als Überholungsanstrich auf Altbeschichtungen

Farbtöne

Weiß, abtönbar u.a. in RAL-, NCS- und 3D-System PLUS-Farbtönen

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

Verpackung / Gebindegrößen

6 kg, 11 kg

Lagerung

Kühl und gut verschlossen, mindestens 1 Jahr lagerfähig

Verbrauch

  • Theoretisch: 0,20 kg/m² für 80 μm Trockenschichtdicke
  • Praktisch: ca. 0,24 - 0,30 kg/m² für 80 μm Trockenschichtdicke

Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrundbeschaffenheit und Applikationsverfahren abweichen können. Exakte Werte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

Regelschichtdicke

Trockenschichtdicke: 80 µm, entsprechen 160 µm nass

Dichte

ca. 1,25 g/cm³ (farbtonabhängig)

Festkörpergehalt

Vol. ca. 48 % (DIN EN ISO 3233-2), farbtonabhängig

Glanzgrad

seidenmatt

VOC

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/i): 140g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 70 g/l VOC.

Oberflächenvorbereitung

Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein.

  • Stahl: Bei aggressiven Umgebungsbedinungen oder hohen Korrosionsbelastungen strahlen auf Normreinheitsgrad Sa 2 ½ (DIN EN ISO 8501-1). Bei geringerer Belastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse) handentrosten auf Normreinheitsgrad St 3 (DIN EN ISO 8501-1).
  • Verzinkung: Weißrost und Verunreinigungen durch Schleifen, Anpadden, alkalische Netzmittelwäsche oder Sweepstrahlen (DIN EN ISO 12944-4) entfernen. Partielle Roststellen handentrosten PSt 3 und mit DisboCOR 844 ProtectOne Aqua beschichten (ausflecken).
  • Altbeschichtung: Kompatible Altbeschichtungen können nach geeigneter Untergrundvorbereitung und ausreichender Haftung überarbeitet werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen. Gut haftende Altbeschichtung reinigen und ggf. anschleifen. Partielle Roststellen auf Normreinheitsgrad PSa 2 ½, PMa bzw. PSt 3 (DIN EN ISO 8501-2) vorbereiten und mit DisboCOR 860 Schutzprimer oder DisboCOR 844 ProtectOne Aqua beschichten (ausflecken). Bei Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen. Alternativ kann die Altbeschichtungen mit Hochdruck-Wasserwaschen (Water Jetting) bis auf kompatible, gut haftende Altbeschichtungen oder Stahl mit aufgerauter Oberfläche im Normreinheitsgrad mind. Wa 2 (ISO 8501-4:2021), Flugrostgrad M vorbereitet werden. Schlecht haftende Altbeschichtung vollständig entfernen mittels Strahlen Sa 2½ (DIN EN ISO 8501-1), Handentrosten St 3 (DIN EN ISO 8501-1) oder Hochdruck-Wasserwaschen (Water Jetting) mind. Wa 2 (ISO 8501-4:2021), Flugrostgrad M.

Beschichtungsvorschlag

  • Stahl: 3 x DisboCOR 844 ProtectOne Aqua oder 1x DisboCOR 860 Schutzprimer und 2x DisboCOR 844 ProtectOne Aqua 
  • Verzinkung: 1 - 2 x DisboCOR 844 ProtectOne Aqua
  • Altbeschichtung: 1 - 2 x DisboCOR 844 ProtectOne Aqua

Verarbeitung

  • Streichen
  • Rollen
  • Airless-Spritzen (Düse mit 0,010 - 0,014 inch bzw. 0,25 - 0,35 mm und 150 - 200 bar Druck verwenden)

Vor Gebrauch gut aufrühren. Bei Bedarf mit Wasser verdünnen (max. 5%). 

Die Temperatur muss während der Verarbeitung und Trocknung zwischen 5° und 30° C liegen (Untergrund, Umgebung, Material). Zusätzlich muss darauf geachtet werden, dass Luft- und Objekttemperatur den Taupunkt überschreiten (min. 3° C über den Taupunkt).

Schlusstrockenzeit

Für 80 µm trocken, bei + 23° C:

  • Trockengrad 1 (staubtrocken): 40 min
  • Trockengrad 4 (grifffest): 10 h

  Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchtigkeit verlängert sich die Trockenzeit

Überarbeitbarkeit

Zwischen Grund- und Deckbeschichtung sowie zwischen den Deckbeschichtungen: mindestens 10 Stunden, bei Temperaturen zwischen 5 und 10 °C: 1 Tag. Nach geeigneter Untergrundvorbereitung kann auch nach längerer Zeit überarbeitet werden.

Geeignete Untergründe

  • Stahl
  • Verzinkung
  • Geeignete, tragfähige Altbeschichtungen

Werkzeugreinigung

Sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.

Hinweise

Zur Vermeidung von Ansätzen nass-in-nass in einem Zug verarbeiten. Bei Blechdächern muss das Gefälle so ausgerichtet sein, dass der Ablauf vom Wasser gewährleistet ist (mind. 10°).

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